Cara nyegah enem fenomena sambungan timah ing papan sirkuit sawise soldering gelombang.

1. Amarga kedadeyane sambungan timah sing disebabake pin komponen sing dawa banget sajrone soldering gelombang papan sirkuit, kudu diwenehi perhatian yen dawa ekstensi pin komponen umume 1.5-2mm, sing ora bakal kedadeyan yen ora ngluwihi dhuwur iki .

2. Amarga desain proses PCB luwih rumit lan jarak pin pin luwih padhet, mula ana kedadeyan sambungan timah sawise solder gelombang. Ngganti desain pad minangka solusi. Contone, nyuda ukuran pad, nambah dawa pad sing metu ing sisih gelombang, nambah kegiatan fluks / nyuda dawa ekstensi timbal uga dadi solusi.

3. Sawise solder gelombang, timah cair nyusup ing permukaan papan sirkuit kanggo mbentuk sambungan timah ing antarane pin komponen. Alesan utama kedadean iki yaiku diameter diameter pad kosong ora ana ukurane, utawa diameter njaba pin komponen kasebut cilik banget.

4. Puncak gelombang sing digawe dening komponen sikil sing kandhel ing rong wilayah gegandhengan karo timah sawise ngelas.

5. Solder gelombang nganggo timah amarga ukuran pad sing gedhe banget.

6. Sambungan timah pin komponen sawise soldering gelombang amarga solderabilitas pin komponen sing kurang.

Cara nyegah sambungan timah saka papan sirkuit sawise solder gelombang.

1. Desain miturut spesifikasi desain PCB. Sumbu dawa saka rong chip pungkasan kasebut jejeg karo arah las, lan sumbu dawa SOT lan SOP bakal sejajar karo arah las. Lebokake bantalan pin pungkasan SOP (desain pad solder);

2. Pin komponen sing dipasang bakal digawe miturut jarak bolongan lan persyaratan Déwan saka papan sing dicithak. Yen proses las sisipan cendhak digunakake, pin komponen ing permukaan las bakal kapapar ing permukaan papan sing dicithak kanthi 0.8 ~ 3mm, lan awak komponen bakal mujur sajrone sisipan;

3. Setel suhu preheating miturut ukuran PCB, manawa ana papan multilayer, jumlah komponen, jumlah komponen sing dipasang, lsp;

4. Suhu gelombang timah yaiku 250 ± 5 ℃, lan wektu las 3 ~ 5S. Nalika suhu rada sithik, laju sabuk conveyor kudu luwih alon;

5. Ganti fluks.