Kuidas vältida kuut tinaühenduse nähtust trükkplaadil pärast lainejootmist.

Kuidas vältida kuut tinaühenduse nähtust trükkplaadi pärast lainejootmist.

1. Tinaühenduse nähtuse tõttu, mis on põhjustatud trükkplaadi lainejootmise ajal liiga pikast komponendist tihvtist, tuleb tähelepanu pöörata komponendi tihvti pikendamise pikkusele üldiselt 1.5-2 mm, mis ei teki, kui see ei ületa seda kõrgust .

2. Kuna trükkplaatide protsessi disain on üha keerukam ja juhttihvtide vahe on üha tihedam, tekib pärast lainejootmist tinaühenduse nähtus. Padjakujunduse muutmine on lahendus. Lahenduseks on ka näiteks padja suuruse vähendamine, laineküljelt väljuva padja pikkuse suurendamine, voolu aktiivsuse suurendamine / juhtme pikendamise pikkuse vähendamine.

3. Pärast lainejootmist imbub sula tina trükkplaadi pinnale, moodustades tinaühenduse komponentide tihvtide vahel. Selle nähtuse peamine põhjus on see, et tühja padja siseläbimõõt on liiga suur või komponendi tihvti välisläbimõõt on liiga väike.

4. Kahes piirkonnas tihedatest jalaosadest moodustatud laineharja ühendatakse pärast keevitamist tinaga.

5. Lainejootmine tinaga liigse padja suuruse tõttu.

6. Komponentide tihvtide ühendamine pärast lainejootmist komponentide tihvtide halva joodetavuse tõttu.

Meetod trükkplaadi tinaühenduse vältimiseks pärast lainejootmist.

1. Disain vastavalt PCB disaini spetsifikatsioonile. Kahe otsalaastu pikitelg peab olema risti keevitussuunaga ning SOT ja SOP pikk telg peavad olema keevitussuunaga paralleelsed. Laiendage SOP -i viimase tihvti padja (kujundage jootmisalus);

2. Sisestatud komponentide tihvtid moodustatakse vastavalt trükiplaadi aukude vahekaugusele ja kokkupanekunõuetele. Kui kasutatakse lühikest sisestuskeevitusprotsessi, peavad keevituspinna komponendi tihvtid olema trükiplaadi pinnaga 0.8–3 mm ja komponendi korpus peab sisestamise ajal püsti olema;

3. Seadke eelsoojendustemperatuur vastavalt trükkplaadi suurusele, kas on olemas mitmekihilised plaadid, komponentide arv, paigaldatud komponentide arv jne;

4. Tina laine temperatuur on 250 ± 5 ℃ ja keevitusaeg on 3 ~ 5S. Kui temperatuur on veidi madalam, peaks konveierilindi kiirus olema aeglasem;

5. Asendage voolik.