Dalğa lehimindən sonra dövrə lövhəsində qalay bağlantısının altı hadisəsinin qarşısını necə almaq olar.

Qalay bağlantısının altı hadisəsinin qarşısını necə almaq olar devre dalğa lehimindən sonra.

1. Dövrə lövhəsinin dalğa lehimlənməsi zamanı çox uzun komponent pinin səbəb olduğu qalay bağlantısı fenomeni səbəbiylə, komponent pininin uzanma uzunluğuna ümumiyyətlə bu hündürlüyü aşmadığı təqdirdə 1.5-2 mm uzunluğunda diqqət yetirilməlidir. .

2. PCB proses dizaynı getdikcə daha mürəkkəb və qurğuşun aralığının getdikcə daha sıx olduğu üçün dalğa lehimlənməsindən sonra qalay bağlantısı fenomeni meydana gəlir. Yastığın dizaynını dəyişdirmək bir həlldir. Məsələn, yastığın ölçüsünü azaltmaq, dalğa tərəfindən çıxan yastığın uzunluğunu artırmaq, axın aktivliyini artırmaq / qurğuşun uzanma uzunluğunu azaltmaq da həllərdir.

3. Dalğa lehimləndikdən sonra, əridilmiş qalay elektron lövhənin səthinə sızaraq komponent sancaqları arasında qalay bağlantısı yaradır. Bu fenomenin əsas səbəbi, boş yastığın daxili diametrinin çox böyük olması və ya komponentin pininin xarici diametrinin çox kiçik olmasıdır.

4. İki bölgədə sıx ayaq komponentlərindən əmələ gələn dalğa kəməri qaynaqdan sonra qalayla bağlanır.

5. Həddindən artıq yastıq ölçüsü səbəbindən qalay ilə dalğa lehimləmə.

6. Komponent sancaqlarının zəif lehimlənməsi səbəbindən dalğa lehimlənməsindən sonra komponent sancaqlarının qalay bağlantısı.

Dalğa lehimindən sonra dövrə lövhəsinin qalayla bağlanmasının qarşısını almaq üsulu.

1. PCB dizayn spesifikasiyasına görə dizayn. İki son çipin uzun oxu qaynaq istiqamətinə dik, SOT və SOP -un uzun oxu qaynaq istiqamətinə paralel olmalıdır. Son SOP pininin yastığını genişləndirin (bir lehim yastığı dizayn edin);

2. Daxil edilmiş komponentlərin sancaqları, çap lövhəsinin delik aralığı və montaj tələblərinə uyğun olaraq formalaşdırılmalıdır. Qısa daxiletmə qaynağı prosesi qəbul edilərsə, qaynaq səthindəki komponent sancaqları çap lövhəsinin səthinə 0.8 ~ 3 mm qədər məruz qalacaq və daxil edərkən komponent gövdəsi dik vəziyyətdə olmalıdır;

3. Çox qatlı lövhələr, komponentlərin sayı, quraşdırılmış komponentlərin sayı və s.

4. Qalay dalğasının temperaturu 250 ± 5 ℃, qaynaq müddəti isə 3 ~ 5S -dir. Temperatur bir qədər aşağı olduqda, konveyerin sürəti daha yavaş olmalıdır;

5. Axını dəyişdirin.