Hogyan lehet megakadályozni az ón csatlakozás hat jelenségét áramköri hullámforrasztás után.

1. Az óncsatlakozás jelensége miatt, amelyet az áramköri lap hullámforrasztása során a túl hosszú alkatrészcsap okoz, figyelmet kell fordítani arra, hogy az alkatrészcsap hosszabbító hossza általában 1.5-2 mm, ami nem fordul elő, ha nem haladja meg ezt a magasságot .

2. Mivel a NYÁK -folyamatok tervezése egyre összetettebb, és az ólomcsapok távolsága egyre sűrűbb, előfordul a hullámforrasztás utáni óncsatlakozás jelensége. A pad kialakításának megváltoztatása a megoldás. Például a párna méretének csökkentése, a hullámoldalról kilépő párna hosszának növelése, a fluxus aktivitásának növelése / a vezeték hosszabbítási hosszának csökkentése szintén megoldás.

3. Hullámforrasztás után az olvadt ón beszivárog az áramköri lap felületére, és így alkotja az ónkapcsolatot az alkatrészcsapok között. A jelenség fő oka az, hogy az üres betét belső átmérője túl nagy, vagy az alkatrész csapjának külső átmérője túl kicsi.

4. A sűrű talpkomponensek által két területen kialakított hullámhéjat hegesztés után ónnal kötik össze.

5. Hullámforrasztás ónnal a túl nagy betétméret miatt.

6. Az alkatrészcsapok ónkötése hullámforrasztás után az alkatrészcsapok rossz forraszthatósága miatt.

Módszer az áramköri lap óncsatlakozásának megakadályozására hullámforrasztás után.

1. Tervezés a NYÁK tervezési specifikáció szerint. A két végső forgács hosszú tengelyének merőlegesnek kell lennie a hegesztési irányra, a SOT és SOP hosszú tengelyének pedig párhuzamosnak kell lennie a hegesztési irányával. Szélesítse az SOP utolsó csapjának párnáját (tervezzen forrasztópadot);

2. A behelyezett alkatrészek csapjait a nyomtatott tábla furatközének és összeszerelési követelményeinek megfelelően kell kialakítani. Ha a rövid behelyezésű hegesztési eljárást alkalmazzák, a hegesztőfelületen lévő alkatrészcsapokat 0.8–3 mm -rel kell kitenni a nyomtatott tábla felületének, és az alkatrész testének függőleges helyzetben kell lennie a behelyezés során;

3. Állítsa be az előmelegítési hőmérsékletet a NYÁK méretének megfelelően, legyen többrétegű tábla, az alkatrészek száma, a szerelt alkatrészek száma stb.

4. Az ónhullám hőmérséklete 250 ± 5 ℃, és a hegesztési idő 3 ~ 5S. Ha a hőmérséklet valamivel alacsonyabb, a szállítószalag sebességének lassabbnak kell lennie;

5. Cserélje ki a fluxust.