site logo

ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಆರು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ.

ಟಿನ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಆರು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ.

1. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ಘಟಕ ಪಿನ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತವರ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿದ್ಯಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ಘಟಕ ಪಿನ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5-2 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮೀರದಿದ್ದರೆ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ .

2. ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಪಿನ್ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ನಂತರ ತವರ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಅಲೆಯ ಬದಿಯಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು / ಸೀಸದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಕೂಡ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ.

3. ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ತವರವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನುಸುಳಿಕೊಂಡು ಘಟಕ ಪಿನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ತವರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಖಾಲಿ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಒಳ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಘಟಕದ ಪಿನ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

4. ಎರಡು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಪಾದದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ತರಂಗ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತವರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

5. ಅತಿಯಾದ ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ ತವರದೊಂದಿಗೆ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.

6. ಘಟಕ ಪಿನ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದಾಗಿ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಘಟಕ ಪಿನ್‌ಗಳ ಟಿನ್ ಸಂಪರ್ಕ.

ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನ ತವರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಯುವ ವಿಧಾನ.

1. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ. ಎರಡು ತುದಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಉದ್ದನೆಯ ಅಕ್ಷವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು SOT ಮತ್ತು SOP ನ ಉದ್ದದ ಅಕ್ಷವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು. SOP ನ ಕೊನೆಯ ಪಿನ್ನ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಅಗಲಗೊಳಿಸಿ (ಬೆಸುಗೆ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ);

2. ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ಪಿನ್‌ಗಳು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಅಳವಡಿಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕ ಪಿನ್ಗಳು ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ 0.8 ~ 3 ಮಿಮೀ ಮೂಲಕ ಒಡ್ಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

3. ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರೀಹೀಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಆರೋಹಿತವಾದ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆಯೇ;

4. ತವರ ತರಂಗ ತಾಪಮಾನ 250 ± 5 is, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯ 3 ~ 5S. ತಾಪಮಾನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು;

5. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ.