Kako preprečiti šest pojavov kositrne povezave vezje po valovnem spajkanju.

1. Zaradi pojava kositrne povezave, ki je posledica predolgega sestavnega zatiča med spajkanjem tiskanega vezja, je treba pozornost posvetiti razširitvi dolžine sestavnega zatiča na splošno 1.5-2 mm, kar se ne zgodi, če ne preseže te višine .

2. Ker je zasnova procesa PCB vse bolj zapletena in je razmik med vodilnimi zatiči vedno gostejši, se pojavi pojav kositrne povezave po spajkanju valov. Rešitev je sprememba oblike blazinice. Rešitve so na primer tudi zmanjšanje velikosti blazinice, povečanje dolžine blazinice, ki izstopa iz valovne strani, povečanje aktivnosti toka / zmanjšanje dolžine podaljšanja svinca.

3. Po valovnem spajkanju se staljeni kositer infiltrira na površino tiskanega vezja in tvori kositrno povezavo med sestavnimi zatiči. Glavni razlog za ta pojav je, da je notranji premer prazne blazinice prevelik ali pa je zunanji premer zatiča sestavnega dela premajhen.

4. Greben valov, ki ga na dveh področjih tvorijo gosti deli stopala, je po varjenju povezan s kositrom.

5. Valovno spajkanje s kositrom zaradi prevelike velikosti blazinice.

6. Kositrna povezava sestavnih zatičev po spajkanju valov zaradi slabe spajkljivosti sestavnih zatičev.

Metoda za preprečevanje kositrne povezave tiskanega vezja po valovnem spajkanju.

1. Oblikovanje v skladu s specifikacijo zasnove PCB. Dolga os dveh končnih sekancev je pravokotna na smer varjenja, dolga os SOT in SOP pa vzporedna s smerjo varjenja. Razširite blazinico zadnjega zatiča SOP (oblikujte spajkalno blazinico);

2. Zatiči vstavljenih sestavnih delov se oblikujejo v skladu z razmikom lukenj in zahtevami za montažo tiskane plošče. Če se sprejme postopek varjenja s kratkim vstavljanjem, morajo biti zatiči na varilni površini izpostavljeni površini tiskane plošče za 0.8 ~ 3 mm, telo komponente pa mora biti med vstavljanjem pokončno;

3. Nastavite temperaturo predgretja glede na velikost tiskanega vezja, ali obstajajo večplastne plošče, število komponent, število nameščenih komponent itd .;

4. Temperatura kositra je 250 ± 5 ℃, čas varjenja pa 3 ~ 5S. Ko je temperatura nekoliko nižja, mora biti hitrost tekočega traku počasnejša;

5. Zamenjajte tok.