कथील जोडणीच्या सहा घटना कशा टाळता येतील सर्किट बोर्ड वेव्ह सोल्डरिंग नंतर.

1. सर्किट बोर्डच्या वेव्ह सोल्डरिंग दरम्यान खूप लांब घटक पिनमुळे झालेल्या टिन कनेक्शनच्या घटनेमुळे, घटक पिनची विस्तार लांबी साधारणपणे 1.5-2 मिमी असते, जे या उंचीपेक्षा जास्त नसेल तर होणार नाही .

2. कारण पीसीबी प्रक्रियेची रचना अधिकाधिक गुंतागुंतीची आहे आणि लीड पिनचे अंतर अधिक आणि अधिक दाट आहे, तरंग सोल्डरिंगनंतर टिन कनेक्शनची घटना घडते. पॅडची रचना बदलणे हा उपाय आहे. उदाहरणार्थ, पॅडचा आकार कमी करणे, लाटाच्या बाजूने बाहेर पडणाऱ्या पॅडची लांबी वाढवणे, फ्लक्स अॅक्टिव्हिटी वाढवणे / लीड एक्स्टेंशन लांबी कमी करणे हे देखील उपाय आहेत.

3. वेव्ह सोल्डरिंगनंतर, वितळलेला टिन सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर घुसतो ज्यामुळे घटक पिन दरम्यान टिन कनेक्शन तयार होते. या घटनेचे मुख्य कारण म्हणजे रिक्त पॅडचा आतील व्यास खूप मोठा आहे किंवा घटकाच्या पिनचा बाह्य व्यास खूप लहान आहे.

4. दोन भागात दाट पाय घटकांनी तयार केलेली वेव्ह क्रेस्ट वेल्डिंगनंतर टिनने जोडलेली असते.

5. जास्त पॅड आकारामुळे टिनसह वेव्ह सोल्डरिंग.

6. घटक पिनच्या खराब सोल्डरबिलिटीमुळे वेव्ह सोल्डरिंगनंतर घटक पिनचे कनेक्शन.

वेव्ह सोल्डरिंगनंतर सर्किट बोर्डचे टिन कनेक्शन रोखण्याची पद्धत.

1. पीसीबी डिझाईन स्पेसिफिकेशननुसार डिझाईन. दोन शेवटच्या चिप्सचा लांब अक्ष वेल्डिंगच्या दिशेला लंब असेल आणि एसओटी आणि एसओपीचा लांब अक्ष वेल्डिंगच्या दिशेला समांतर असेल. एसओपीच्या शेवटच्या पिनचे पॅड रुंद करा (सोल्डर पॅड डिझाइन करा);

2. घातलेल्या घटकांचे पिन छिद्र अंतर आणि छापील बोर्डच्या असेंब्ली आवश्यकतांनुसार तयार केले जातील. जर लहान घाला वेल्डिंग प्रक्रिया स्वीकारली गेली, तर वेल्डिंग पृष्ठभागावरील घटक पिन 0.8 ~ 3 मिमी द्वारे मुद्रित बोर्डच्या पृष्ठभागावर उघडल्या जातील आणि घटकाचा भाग अंतर्भूत करताना सरळ असेल;

3. पीसीबी आकारानुसार प्रीहिटिंग तापमान सेट करा, मल्टीलेअर बोर्ड आहेत का, घटकांची संख्या, आरोहित घटकांची संख्या इ.

4. टिन वेव्ह तापमान 250 ± 5 and आहे, आणि वेल्डिंग वेळ 3 ~ 5 एस आहे. जेव्हा तापमान किंचित कमी होते, तेव्हा कन्व्हेयर बेल्टची गती मंद असावी;

5. फ्लक्स बदला.