Како да спречите шест феномени на поврзување со калај на коло по лемење со бранови.

1. Поради феноменот на поврзување со калај предизвикан од премногу долга игла за компоненти за време на брановото лемење на плочата, треба да се обрне внимание на продолжената должина на компонентата игла е генерално 1.5-2мм, што нема да се случи ако не ја надмине оваа висина На

2. Бидејќи дизајнот на процесите на ПХБ е с complex покомплексен и растојанието меѓу оловните игли е с and погусто, се појавува феноменот на поврзување на калај после лемење на бранови. Промената на дизајнот на подлогата е решението. На пример, намалување на големината на подлогата, зголемување на должината на подлогата што излегува од страната на бранот, зголемување на активноста на флуксот / намалување на должината на продолжувањето на оловото, исто така, се решенија.

3. По лемење со бранови, растопениот калај се инфилтрира на површината на плочата за да формира калајска врска помеѓу иглите за компонентите. Главната причина за овој феномен е тоа што внатрешниот дијаметар на празната подлога е премногу голем, или надворешниот дијаметар на иглата на компонентата е премногу мал.

4. Гребенот на брановите формиран од густи компоненти на стапалото во две области е поврзан со калај по заварување.

5. Лемење со бранови со калај поради прекумерна големина на подлогата.

6. Калајско поврзување на иглички за компоненти по лемење со бранови поради слаба способност за лемење на иглички на компонентите.

Метод за спречување на поврзување со калај на плоча по лемење со бранови.

1. Дизајн според спецификација за дизајн на ПХБ. Долгата оска на двата крајни чипови треба да биде нормална на правецот на заварување, а долгата оска на SOT и SOP треба да биде паралелна со правецот на заварување. Проширете ја подлогата од последниот игла на SOP (дизајнирајте подлога за лемење);

2. Иглите на вметнатите компоненти се формираат во согласност со барањата за растојание и монтажа на печатената плоча. Доколку се усвои краткиот процес на заварување со вметнување, игличките за компонентите на површината за заварување треба да бидат изложени на површината на печатената плоча за 0.8 ~ 3мм, а телото на компонентата треба да биде исправено за време на вметнувањето;

3. Поставете ја температурата за предзагревање според големината на ПХБ, без разлика дали има повеќеслојни плочи, број на компоненти, број на монтирани компоненти, итн;

4. Температурата на калајниот бран е 250 ± 5 ℃, а времето на заварување е 3 ~ 5S. Кога температурата е малку пониска, брзината на подвижната лента треба да биде побавна;

5. Заменете го флуксот.