Jak zapobiec sześciu zjawiskom łączenia cyny? płytka po lutowaniu na fali.

1. Ze względu na zjawisko łączenia cyny spowodowane zbyt długimi pinami komponentu podczas lutowania falowego płytki drukowanej należy zwrócić uwagę na to, aby długość przedłużenia pinu komponentu wynosiła generalnie 1.5-2mm, co nie wystąpi, jeśli nie przekroczy tej wysokości .

2. Ponieważ proces projektowania PCB jest coraz bardziej złożony, a rozstaw pinów ołowianych coraz gęstszy, pojawia się zjawisko łączenia cyny po lutowaniu falowym. Rozwiązaniem jest zmiana projektu podkładki. Na przykład, zmniejszenie rozmiaru podkładki, zwiększenie długości podkładki wychodzącej ze strony fali, zwiększenie aktywności strumienia/skrócenie długości wyprowadzenia sondy to również rozwiązania.

3. Po lutowaniu na fali, stopiona cyna infiltruje powierzchnię płytki drukowanej, tworząc cynowe połączenie między pinami komponentu. Główną przyczyną tego zjawiska jest zbyt duża wewnętrzna średnica pustej podkładki lub zbyt mała średnica zewnętrzna sworznia elementu.

4. Grzbiet fali utworzony przez gęste elementy stopy w dwóch obszarach jest połączony z cyną po spawaniu.

5. Lutowanie na fali z cyną ze względu na zbyt duży rozmiar padu.

6. Cynowane połączenie pinów komponentów po lutowaniu na fali ze względu na słabą lutowalność pinów komponentów.

Sposób zapobiegania łączeniu cyny płytki drukowanej po lutowaniu na fali.

1. Projektuj zgodnie ze specyfikacją projektu PCB. Długa oś dwóch wiórów końcowych powinna być prostopadła do kierunku spawania, a oś długa SOT i SOP powinna być równoległa do kierunku spawania. Poszerz podkładkę ostatniego pinu SOP (zaprojektuj podkładkę lutowniczą);

2. Kołki wkładanych elementów należy uformować zgodnie z rozstawem otworów i wymaganiami montażowymi płytki drukowanej. Jeżeli przyjęto krótki proces zgrzewania wciskowego, kołki elementu na powierzchni zgrzewania powinny być wystawione na powierzchnię płytki drukowanej o 0.8 ~ 3 mm, a korpus elementu powinien być ustawiony pionowo podczas wsuwania;

3. Ustaw temperaturę podgrzewania zgodnie z rozmiarem płytki drukowanej, czy są płytki wielowarstwowe, liczba elementów, liczba montowanych elementów itp.;

4. Temperatura fali cyny wynosi 250 ± 5 ℃, a czas spawania wynosi 3 ~ 5S. Gdy temperatura jest nieco niższa, prędkość taśmy przenośnika powinna być mniejsza;

5. Wymień topnik.