Kā novērst sešas alvas savienojuma parādības plate pēc viļņu lodēšanas.

1. Sakarā ar skārda savienojuma parādību, ko izraisa pārāk garš komponenta tapas shēmas plates viļņu lodēšanas laikā, uzmanība jāpievērš komponenta tapas pagarinājuma garumam parasti ir 1.5-2 mm, kas nenotiks, ja tas nepārsniegs šo augstumu .

2. Tā kā PCB procesa dizains ir arvien sarežģītāks un svina tapu atstatums ir arvien blīvāks, rodas alvas savienojuma parādība pēc viļņu lodēšanas. Spilventiņu dizaina maiņa ir risinājums. Piemēram, risinājumi ir arī spilventiņu izmēra samazināšana, spilvena garuma palielināšana, izejot no viļņa puses, plūsmas aktivitātes palielināšana / saīsinājuma pagarinājuma garuma samazināšana.

3. Pēc viļņu lodēšanas izkausētā alva iefiltrējas shēmas plates virsmā, veidojot alvas savienojumu starp detaļu tapām. Šīs parādības galvenais iemesls ir tas, ka tukšā paliktņa iekšējais diametrs ir pārāk liels vai detaļas tapas ārējais diametrs ir pārāk mazs.

4. Viļņu virsotne, ko veido blīvas pēdas sastāvdaļas divās zonās, pēc metināšanas ir savienota ar alvu.

5. Viļņu lodēšana ar alvu pārmērīga spilventiņu izmēra dēļ.

6. Alvas savienojums komponentu tapām pēc viļņu lodēšanas, jo komponentu tapas ir slikti lodējamas.

Metode shēmas plates alvas savienojuma novēršanai pēc viļņu lodēšanas.

1. Dizains saskaņā ar PCB dizaina specifikāciju. Abu gala šķembu garā ass ir perpendikulāra metināšanas virzienam, un SOT un SOP garā ass ir paralēla metināšanas virzienam. Paplašiniet SOP pēdējās tapas spilventiņu (izveidojiet lodēšanas spilventiņu);

2. Ievietotās detaļas tapas jāveido atbilstoši iespiesto plākšņu atstarpēm un montāžas prasībām. Ja tiek pieņemts īsās ievietošanas metināšanas process, detaļu tapas uz metināšanas virsmas ir pakļautas drukātās plātnes virsmai par 0.8 ~ 3 mm, un detaļas korpuss ievietošanas laikā ir stāvus;

3. Iestatiet priekšsildīšanas temperatūru atbilstoši PCB izmēram, vai ir daudzslāņu plāksnes, sastāvdaļu skaits, uzstādīto komponentu skaits utt.;

4. Alvas viļņu temperatūra ir 250 ± 5 ℃, un metināšanas laiks ir 3 ~ 5S. Kad temperatūra ir nedaudz zemāka, konveijera lentes ātrumam jābūt lēnākam;

5. Nomainiet plūsmu.