Kako spriječiti šest fenomena povezivanja kositra pločica nakon talasnog lemljenja.

1. Zbog fenomena kositranog spoja uzrokovanog predugim komponentnim zatičem tijekom talasnog lemljenja ploče, treba obratiti pažnju na to da je dužina produžnog dijela pin-a općenito 1.5-2 mm, što se neće dogoditi ako ne pređe ovu visinu .

2. Budući da je dizajn procesa PCB -a sve složeniji, a razmak između olovnih pinova sve gušći, dolazi do pojave kositrene veze nakon lemljenja valova. Promjena dizajna jastučića je rješenje. Na primjer, smanjenje veličine jastučića, povećanje duljine jastučića koji izlaze s valne strane, povećanje aktivnosti fluksa / smanjenje dužine produženja olova također su rješenja.

3. Nakon talasnog lemljenja, istopljeni lim se infiltrira na površinu ploče za stvaranje kositrene veze između komponentnih pinova. Glavni razlog za ovaj fenomen je to što je unutarnji promjer prazne podloge prevelik ili je vanjski promjer osovinice komponente premali.

4. Greben talasa formiran od gustih komponenti stopala u dva područja povezan je s kalajem nakon zavarivanja.

5. Talasno lemljenje kositrom zbog prevelike veličine jastučića.

6. Limeni spoj komponentnih pinova nakon talasnog lemljenja zbog slabe lemljivosti komponentnih pinova.

Metoda sprječavanja kositrenog povezivanja ploče nakon talasnog lemljenja.

1. Dizajn prema specifikaciji dizajna PCB -a. Duga os dvaju krajnjih strugotina mora biti okomita na smjer zavarivanja, a duga osovina SOT i SOP bit će paralelna sa smjerom zavarivanja. Proširite jastučić zadnjeg pina SOP -a (dizajnirajte lemni jastučić);

2. Igle umetnutih komponenti moraju biti oblikovane u skladu sa razmakom rupa i zahtjevima za montažu štampane ploče. Ako se usvoji postupak zavarivanja kratkim umetanjem, igle komponente na površini zavarivanja moraju biti izložene površini štampane ploče za 0.8 ~ 3 mm, a tijelo komponente mora biti uspravno tokom umetanja;

3. Podesite temperaturu predgrijavanja prema veličini PCB -a, postoje li višeslojne ploče, broj komponenti, broj montiranih komponenti itd;

4. Temperatura limenog vala je 250 ± 5 ℃, a vrijeme zavarivanja 3 ~ 5S. Kad je temperatura nešto niža, brzina pokretne trake trebala bi biti manja;

5. Zamijenite fluks.