Zeintzuk dira alumina zeramikazko substratuaren aplikazio zehatzak

PCB frogan, alumina zeramikazko substratua oso erabilia izan da industria askotan. Hala ere, aplikazio zehatzetan, alumina zeramikazko substratu bakoitzaren lodiera eta zehaztapena desberdinak dira. Zein da honen arrazoia?

1. Alumina zeramikazko substratuaren lodiera produktuaren funtzioaren arabera zehazten da
Zenbat eta lodiera handiagoa izan alumina zeramikazko substratuaren lodiera, orduan eta indar hobea eta presioarekiko erresistentzia indartsuagoa izango da, baina eroankortasun termikoa mehearena baino okerragoa da; Aitzitik, zenbat eta meheagoa izan alumina zeramikazko substratua, indarra eta presioarekiko erresistentzia ez dira lodiak bezain sendoak, baina eroankortasun termikoa lodiak baino indartsuagoa da. Alumina zeramikazko substratuaren lodiera, oro har, 0.254 mm, 0.385 mm eta 1.0 mm/2.0 mm/3.0 mm/4.0 mm, etab.

2. Alumina zeramikazko substratuen zehaztapenak eta tamainak ere desberdinak dira
Orokorrean, alumina zeramikazko substratua PCB plaka arrunta baino askoz txikiagoa da, eta bere tamaina, oro har, ez da 120mmx120mm baino gehiagokoa. Tamaina hori gainditzen dutenak, oro har, pertsonalizatu egin behar dira. Horrez gain, alumina zeramikazko substratuaren tamaina ez da handiagoa orduan eta hobe, batez ere bere substratua zeramikazkoa delako. PCB frogatzeko prozesuan, erraza da plaken zatiketa ekartzea, eta hondakin asko sortzen dira.

3. Alumina zeramikazko substratuaren forma desberdina da
Alumina zeramikazko substratuak alde bakarreko eta bikoitzeko plakak dira gehienetan, forma angeluzuzena, karratua eta zirkularra dutenak. PCB frogak egiteko, prozesuaren eskakizunen arabera, batzuek zirrikituak ere egin behar dituzte zeramikazko substratuan eta presa ixteko prozesuan.

Alumina zeramikazko substratuaren ezaugarriak honako hauek dira:
1. Estres sendoa eta forma egonkorra; Erresistentzia handia, eroankortasun termiko handia eta isolamendu handia; Atxikimendu sendoa eta korrosioaren aurkakoa.
2. Ziklo termikoen errendimendu ona, 50000 ziklo eta fidagarritasun handikoa.
3. PCB plaka (edo IMS substratua) bezala, hainbat grafikoren egitura grabatu dezake; Kutsadurarik eta kutsadurarik ez.
4. Funtzionamendu-tenperatura tartea: – 55 ℃ ~ 850 ℃; Hedapen termikoaren koefizientea siliziotik hurbil dago, eta horrek potentzia-moduluaren ekoizpen-prozesua errazten du.

Zeintzuk dira alumina zeramikazko substratuaren abantailak?
A. Zeramikazko substratuaren hedapen termikoaren koefizientea siliziozko txiparen hurbil dago, eta horrek trantsizio geruza Mo txipa aurreztu dezake, eskulana, materialak aurreztu eta kostua murrizten du;
B. Soldadura geruza, erresistentzia termikoa murriztea, barrunbea murriztea eta etekina hobetzea;
C. 0.3 mm-ko lodierako kobre-paperaren lerro-zabalera zirkuitu inprimatu arruntaren %10 baino ez da;
D. Txiparen eroankortasun termikoak txiparen paketea oso trinkoa egiten du, eta horrek potentzia dentsitatea asko hobetzen du eta sistema eta gailuaren fidagarritasuna hobetzen du;
E. Mota (0.25 mm) zeramikazko substratuak BeO ordezkatu dezake ingurumen-toxikotasunik gabe;
F. Handia, 100A korronte etengabe pasatzen da 1 mm-ko zabalera eta 0.3 mm-ko lodiera kobrezko gorputzetik, eta tenperatura igoera 17 ℃ ingurukoa da; 100A korronte etengabe pasatzen da 2 mm-ko zabalera eta 0.3 mm-ko lodiera kobrezko gorputzetik, eta tenperatura igoera 5 ℃ ingurukoa da;
G. Baxua, 10 × 10mm zeramikazko substratuaren erresistentzia termikoa, 0.63mm lodiera zeramikazko substratua, 0.31k/w, 0.38mm lodiera zeramika substratua eta 0.14k/w hurrenez hurren;
H. Presio handiko erresistentzia, segurtasun pertsonala eta ekipoen babeserako gaitasuna bermatuz;
1. Ontziratzeko eta muntatzeko metodo berriak gauzatzea, produktuak oso integratuta egon daitezen eta bolumena murrizteko.