site logo

ඇලුමිනා සෙරමික් PCB

ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ විශේෂිත යෙදුම් මොනවාද?

PCB සාධනය කිරීමේදී, ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරය බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, විශේෂිත යෙදුම්වල, එක් එක් ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ ඝණකම සහ පිරිවිතර වෙනස් වේ. මෙයට හේතුව කුමක්ද?

1. ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ ඝණකම නිෂ්පාදනයේ කාර්යය අනුව තීරණය වේ
ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ ඝනකම ඝනකම, වඩා හොඳ ශක්තිය සහ පීඩන ප්රතිරෝධය ශක්තිමත් වේ, නමුත් තාප සන්නායකතාවය තුනී එකට වඩා නරක ය; ඊට පටහැනිව, ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරය සිහින් වීම, ශක්තිය සහ පීඩන ප්රතිරෝධය ඝන ඒවා තරම් ශක්තිමත් නොවේ, නමුත් තාප සන්නායකතාවය ඝන ඒවාට වඩා ශක්තිමත් වේ. ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් 0.254mm, 0.385mm සහ 1.0mm/2.0mm/3.0mm/4.0 Mm, යනාදිය වේ.

2. ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරවල පිරිවිතර සහ ප්‍රමාණයන්ද වෙනස් වේ
සාමාන්‍යයෙන්, ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරය සාමාන්‍ය PCB පුවරුවට වඩා බෙහෙවින් කුඩා වන අතර එහි ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 120mmx120mm ට වඩා වැඩි නොවේ. මෙම ප්‍රමාණය ඉක්මවන ඒවා සාමාන්‍යයෙන් අභිරුචිකරණය කළ යුතුය. ඊට අමතරව, ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ ප්‍රමාණය විශාල නොවේ, ප්‍රධාන වශයෙන් එහි උපස්ථරය පිඟන් මැටි වලින් සාදා ඇති බැවිනි. PCB සෝදුපත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තහඩු ඛණ්ඩනය වීමට පහසු වන අතර එමඟින් විශාල අපද්‍රව්‍ය ඇති වේ.

3. ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ හැඩය වෙනස් වේ
ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථර යනු සෘජුකෝණාස්රාකාර, හතරැස් සහ රවුම් හැඩැති තනි සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තහඩු වේ. PCB සෝදුපත් කිරීමේදී, ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව, සමහරුන්ට සෙරමික් උපස්ථරය සහ වේල්ල වසා දැමීමේ ක්‍රියාවලිය මත කට්ට සෑදිය යුතුය.

ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ ලක්ෂණ ඇතුළත් වේ:
1. දැඩි ආතතිය සහ ස්ථාවර හැඩය; ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ තාප සන්නායකතාව සහ ඉහළ පරිවරණය; ශක්තිමත් ඇලවීම සහ විඛාදන විරෝධී.
2. හොඳ තාප චක්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය, චක්‍ර 50000 ක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් සහිතව.
3. PCB පුවරුව (හෝ IMS උපස්ථරය) මෙන්, එයට විවිධ චිත්‍රකවල ව්‍යුහය කැටයම් කළ හැක; දූෂණය හා දූෂණය නැත.
4. කියාත්මක උෂ්ණත්ව පරාසය: – 55 ℃ ~ 850 ℃; තාප ප්රසාරණයේ සංගුණකය සිලිකන් වලට සමීප වන අතර, බලශක්ති මොඩියුලයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සරල කරයි.

ඇලුමිනා සෙරමික් උපස්ථරයේ වාසි මොනවාද?
A. සෙරමික් උපස්ථරයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සිලිකන් චිපයට ආසන්න වන අතර එමඟින් සංක්‍රාන්ති ස්ථරය Mo chip ඉතිරි කර ගත හැකි අතර ශ්‍රමය, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කර පිරිවැය අඩු කළ හැකිය;
B. වෙල්ඩින් ස්ථරය, තාප ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම, කුහරය අඩු කිරීම සහ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීම;
C. 0.3mm ඝන තඹ තීරුවල රේඛා පළල සාමාන්‍ය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ පළලින් 10%ක් පමණි;
D. චිපයේ තාප සන්නායකතාවය චිපයේ පැකේජය ඉතා සංයුක්ත කරයි, එය බලශක්ති ඝනත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර පද්ධතියේ සහ උපාංගයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි;
E. වර්ගය (0.25mm) සෙරමික් උපස්ථරයක් පාරිසරික විෂ සහිත තොරව BeO වෙනුවට ආදේශ කළ හැක;
F. විශාල, 100A ධාරාව අඛණ්ඩව 1mm පළල සහ 0.3mm ඝන තඹ ශරීරය හරහා ගමන් කරයි, සහ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 17 ℃ පමණ වේ; 100A ධාරාවක් 2mm පළල සහ 0.3mm ඝන තඹ ශරීරය හරහා අඛණ්ඩව ගමන් කරන අතර උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 5 ℃ පමණ වේ;
G. අඩු, 10 × 10mm සෙරමික් උපස්ථරයේ තාප ප්‍රතිරෝධය, 0.63mm ඝන සෙරමික් උපස්ථරය, 0.31k/w, 0.38mm ඝන සෙරමික් උපස්ථරය සහ 0.14k/w පිළිවෙලින්;
H. අධි පීඩන ප්රතිරෝධය, පුද්ගලික ආරක්ෂාව සහ උපකරණ ආරක්ෂණ හැකියාව සහතික කිරීම;
1. නව ඇසුරුම්කරණය සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රම අවබෝධ කර ගැනීම, එම නිසා නිෂ්පාදන බෙහෙවින් ඒකාබද්ධ වන අතර පරිමාව අඩු වේ.