ની સ્વચ્છ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા લવચીક સર્કિટ બોર્ડ

1. ડાયરેક્ટ મેટાલાઇઝેશન (DMS): ઇથિલેનેડીઆમાઇન ટેટ્રાએસેટીક એસિડ (EDTA) રાસાયણિક તાંબાના વરસાદના દ્રાવણમાં ચેલેટીંગ એજન્ટ તરીકે સમાયેલ છે, અને મોટાભાગના પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદકો પાસે ઇથિલેનેડીઆમાઇન ટેટ્રાએસેટીક એસિડ પુન recoverપ્રાપ્ત કરવાની ટેકનોલોજી નથી, તેથી રાસાયણિક તાંબાનો ઉપયોગ વરસાદ મર્યાદિત છે. હાલમાં, વધુ આધુનિક એ રાસાયણિક કોપર ડિપોઝિશન વગર ડાયરેક્ટ મેટાલાઇઝેશન મેથડ (DMS) છે. તેના બદલે, દંડ કાર્બન પાવડર ડુબાડવામાં આવે છે અને છિદ્રની દિવાલ પર કોટેડ હોય છે જેથી વાહક સ્તર બને છે. માઇક્રો એચિંગ પછી, કોપર લેયર પરનો કાર્બન બેઝ દૂર કરવામાં આવે છે, અને છિદ્રની દિવાલની અંદર બિન -વાહક (ઇપોક્સી રેઝિન સબસ્ટ્રેટને ઇન્સ્યુલેટેડ) પર માત્ર વાહક કાર્બન ફિલ્મ સ્તર જાળવી રાખવામાં આવે છે, અને પછી સીધા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ. એક સાથે અર્થઘટન કરવામાં, નવા સંપૂર્ણપણે બંધ સાધનોનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં કરવામાં આવ્યો હતો. પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ બાથની સરખામણીમાં, બહારના કચરાના ગેસનું ઉત્સર્જન 95%થી વધુ ઘટાડવામાં આવ્યું હતું, ગટરના વિસર્જનમાં લગભગ 1/3 ઘટાડો થયો હતો, અને કચરાના પ્રવાહીમાં પ્રદૂષકોની સાંદ્રતા ઓછી હતી. તે જ સમયે, સાધનોની સારી ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અસર અને ફરજિયાત ડ્રાફ્ટ પંખાના સાયલન્સિંગ ઉપકરણની સ્થાપનાને કારણે, અવાજનું પ્રદૂષણ મોટા પ્રમાણમાં ઓછું થાય છે.

2. શુદ્ધ ટીન ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિ: ટીન લીડ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગને બદલે શુદ્ધ ટીન ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરવાથી હેવી મેટલ લીડનું પ્રદૂષણ દૂર થઈ શકે છે. સર્કિટ બોર્ડ 10 મીટરના લીડ ટીન પ્લેટિંગ લેયરની જાડાઈ અનુસાર, 1t વેસ્ટ લિક્વિડમાં સીસાનું પ્રમાણ 18 ~ 20 કિલો છે. ટીન સ્ટ્રીપિંગ વેસ્ટ લિક્વિડ 52.1t/a ની માત્રા અનુસાર, લીડ ઉત્સર્જન 937.8 ~ 104.0kg/a દ્વારા ઘટાડી શકાય છે.

3. વોટર રોલર અને એર નાઈફ ઉમેરો: વોટર એબ્સોર્પ્શન રોલર અને એર નાઈફ એમોનિયા કોપર એચિંગ સેક્શન અને વોટર વોશિંગ સેક્શન વચ્ચે સુયોજિત છે, જેથી એચિંગ સોલ્યુશનનો એચિંગ ટાંકીમાં સંપૂર્ણ ઉપયોગ થઈ શકે અને એમોનિયા કોપરનો જથ્થો બહાર લાવવામાં આવે. વિસર્જિત ગટર પરંપરાગત પદ્ધતિની તુલનામાં 80% ઘટાડી શકાય છે, ગંદાપાણીની સારવારની મુશ્કેલી અને ખર્ચ ઘટાડે છે. ડેવલપિંગ મશીન વિભાગ અને વોટર વોશિંગ વિભાગમાં, પાણી શોષણ રોલરો અને હવા છરીઓ ગોઠવવામાં આવે છે, જેથી વિકાસકર્તાને વિકાસશીલ ટાંકીમાં સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકાય અને વિસર્જિત ગટર દ્વારા બહાર લાવવામાં આવેલા પોટેશિયમ કાર્બોનેટની માત્રામાં ઘણો ઘટાડો થાય છે. સંબંધિત એક્ઝોસ્ટ સ્થાનો એક્ઝોસ્ટ ગેસ આઉટલેટ્સ સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે, જે એક્ઝોસ્ટ દરમિયાન એક્ઝોસ્ટ ગેસ પાઇપલાઇન સાથે સીધા જોડાયેલા હોય છે, અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ લિકેજ ટાળવા માટે સારવાર સુવિધાઓમાં પ્રવેશ કરે છે. તે જ સમયે, વિકાસકર્તાના છેલ્લા ધોવાનું પાણી એચિંગ વિભાગમાં ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેનાથી ઘણાં તાજા પાણીની બચત થાય છે.

4. સંપૂર્ણપણે બંધ સાધનો: ઓક્સિડેશન વિભાગ સંપૂર્ણપણે બંધ સાધનો અપનાવે છે, અને કચરો ગેસ ઓવરફ્લો પરંપરાગત બ્લેકનિંગ ટાંકી કરતા 95% કરતા ઓછો છે. સિસ્ટમનો આગળનો વિભાગ ડ્રાયિંગ ઓવનથી સજ્જ છે. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીથી અલગ થયેલી કાળી રેખાની તુલનામાં, કાર્બનિક કચરો વાયુ એકત્રિત કરી શકાય છે અને વધુ સારી રીતે સારવાર કરી શકાય છે અને તેના ઓવરફ્લોને ઘટાડી શકાય છે. સાધનોમાં સારી સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન અસર હોય છે, અને ફરજિયાત ડ્રાફ્ટ ફેનનું સાયલન્સિંગ ડિવાઇસ અવાજ પ્રદૂષણને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.

5. રેક બદલવું: રેક બદલવું અને રેકને ટીનથી coveringાંકવું રેકના નાઈટ્રિક એસિડ સોલ્યુશનની ટાંકીને 2D / સમયથી 7d / સમય સુધી બદલવાની આવર્તનને લંબાવી શકે છે, અને ગટરના વિસર્જનને ઘટાડી શકે છે.

6. ફ્લોરોબોરિક એસિડને બદલે નાઈટ્રિક એસિડનો ઉપયોગ: ટીન કા removeવા માટે ફ્લોરોબોરીક એસિડને બદલે નાઈટ્રિક એસિડનો ઉપયોગ કરવાથી ફ્લોરિન પ્રદૂષણ દૂર થઈ શકે છે.

7. CAD અને ફોટો પ્લેટ બનાવવાનો ઉપયોગ: CAD અને ફોટો પ્લેટ બનાવવાની ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ફોટોગ્રાફિક પ્લેટની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે અને ફોટોગ્રાફિક પ્લેટનો કચરો અને પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે.

8. લેસર ડાયરેક્ટ ઇમેજિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ: લેસર ડાયરેક્ટ ઇમેજિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ફોટોગ્રાફિક પ્લેટ બનાવવાની પ્રક્રિયાને બચાવી શકે છે, જેથી ફોટોગ્રાફિક નેગેટિવ્સના કચરા અને પ્રદૂષણને ટાળી શકાય.