Иілгіш тақтаның таза өндіріс процесі

Өндірістің таза процесі икемді тақта

Қатты-Flex ПХД
Қатты-Flex ПХД

1. Тікелей металлизация (DMS): этиленедиамин тетрацет қышқылы (EDTA) мыс шөгінділерінің ерітіндісінде хелатирлеуші ​​зат ретінде бар, ал баспа платаларын өндірушілердің көпшілігінде этиленедиамин тетрацет қышқылын қалпына келтіру технологиясы жоқ, сондықтан химиялық мыс қолдану жауын -шашын шектеулі. Қазіргі кезде неғұрлым жетілдірілген мыс химиялық тұнбасыз тікелей металлизация әдісі (ДМС) болып табылады. Оның орнына жұқа көміртекті ұнтақ суға батырылады және тесік қабырғасына жабылады, ол өткізгіш қабатты құрайды. Микро этрингтен кейін мыс қабатындағы көміртегі негізі жойылады, ал тесік қабырғасының ішіндегі өткізбейтін (оқшаулағыш эпоксидті шайыр астарында) көміртекті пленкалы қабаты ғана сақталады, содан кейін тікелей электроплитирленген. Синхронды аудармада жаңа толық жабық қондырғы гальванингте қолданылды. Дәстүрлі гальваникалық ваннаға қарағанда, сыртқа шығарылатын газдың шығуы 95%-дан астамға төмендеді, ағынды сулардың шығуы шамамен 1/3 азайды, ал қалдық сұйықтықтағы ластаушы заттардың концентрациясы төмен болды. Сонымен қатар, жабдықтың жақсы дыбыс оқшаулау әсері мен мәжбүрлеп тартылатын желдеткіштің дыбыс шығаратын қондырғысын орнатудың арқасында шудың ластануы айтарлықтай төмендейді.

2. Таза қаңылтырмен қаптау әдісі: қалайы қорғасынмен қаптаудың орнына таза қалайы электропластын қолдану ауыр метал қорғасынының ластануын жоя алады. Электр тақтасының қорғасын қалайы қаптау қабатының қалыңдығына сәйкес 10 м, 1т қалдық сұйықтықтағы қорғасын мөлшері 18 ~ 20 кг құрайды. 52.1т/а қалайы тазартылған қалдық сұйықтық мөлшеріне сәйкес қорғасын шығарындысын 937.8 ~ 104.0кг/а азайтуға болады.

3. Су ролигі мен ауа пышағын қосыңыз: су сіңіргіш ролик пен ауа пышағы аммиакты мыспен кесу бөлімі мен суды жууға арналған бөлік арасында орнатылады, осылайша тазартылған ерітіндіні құю цистернасында және аммиак мысының мөлшерін толығымен қолдануға болады. ағынды суларды тазалаудың күрделілігі мен құнын төмендете отырып, ағынды суларды дәстүрлі әдіспен салыстырғанда 80% -ға азайтуға болады. Әзірлеуші ​​машина бөлімінде және суды жуу бөлімінде су сіңіргіш роликтер мен ауа пышақтары орнатылады, осылайша әзірлеуші ​​резервуарда толық пайдаланылады және ағызылатын ағынды сулармен шығарылатын калий карбонатының мөлшері айтарлықтай төмендейді. Тиісті шығатын орындар шығатын газ шығысымен қамтамасыз етілген, олар шығару кезінде шығатын газ құбырымен тікелей байланысты, ал шығатын газ ағып кетпеу үшін тазарту қондырғыларына кіреді. Бұл ретте, әзірлеушінің соңғы жуылуынан алынған су тазарту бөлімінде қайта пайдаланылады, бұл тұщы суды үнемдейді.

4. Толығымен жабық жабдықтар: тотығу бөлімі толығымен жабық қондырғыларды қабылдайды, ал ағынды газдың ағуы дәстүрлі қарайтатын резервуарға қарағанда 95% төмен. Жүйенің алдыңғы бөлігі кептіру пешімен жабдықталған. Пештен бөлінген қараңғылау сызығымен салыстырғанда, органикалық қалдық газды жақсы жинауға және өңдеуге болады және оның асып кетуін азайтады. Жабдық жақсы дыбыс оқшаулау әсеріне ие, ал мәжбүрлі желдеткішті өшіретін құрылғы шудың ластануын айтарлықтай төмендетеді.

5. Тартпаны ауыстыру: сөрені ауыстыру және тартпаны қаңылтырмен жабу, сөренің азот қышқылы ерітіндісінің резервуарын 2D / 7 -ден XNUMXd / time дейін өзгерту жиілігін ұзартуы мүмкін және ағынды сулардың шығуын азайтады.

6. Азот қышқылын фтор қышқылының орнына қолдану: қалайыны кетіру үшін фтор қышқылының орнына азот қышқылын қолдану фтордың ластануын жоя алады.

7. АЖЖ мен фотопластинка жасауды қолдану: АЖЖ мен фотопластинка жасау технологиясын қолдану фотопластинаның сапасын жақсартады және фотопластинканың қалдықтары мен ластануын азайтады.

8. Лазерлік тікелей бейнелеу технологиясын қолдану: лазерлік тікелей бейнелеу технологиясын қолдану фотографиялық негативтердің қалдықтары мен ластануын болдыртпау үшін фотопластиналарды жасау процесін сақтай алады.