Таза өндүрүш процесси ийкемдүү схема

1. Түз металлизация (DMS): этилендиамин тетраасет кислотасы (EDTA) химиялык жездин тундуруу эритмесинде хелаттоочу зат катары камтылган жана көпчүлүк басылган платалардын өндүрүүчүлөрү этилендиамин тетраасет кислотасын калыбына келтирүү технологиясына ээ эмес, ошондуктан химиялык жезди колдонуу жаан -чачын чектелген. Учурда, эң өнүккөнү – жезди химиялык катмарсыз түз металлизациялоо ыкмасы (DMS). Анын ордуна, майда көмүртек порошогу малып, тешик дубалга капталган жана өткөргүч катмар пайда болот. Микро этчирлөөдөн кийин, жез катмарындагы көмүртек базасы алынып салынат жана тешик дубалдын ичинде өткөргүч эмес (изоляциялоочу эпоксидик чайыр субстратында) өткөргүч көмүртек пленкасы катмары сакталып, анан түз электроплировкаланат. Синхрондук котормодо жаңы толук жабылган жабдуулар электропластта колдонулган. Кадимки электр каптоочу ваннага салыштырмалуу сыртка таштанды газдын чыгышы 95%дан ашуунга кыскарган, агынды суунун чыгышы болжол менен 1/3 кыскарган жана калдык суюктугунда булгоочу заттардын концентрациясы төмөн болгон. Ошол эле учурда, жабдуунун жакшы үн изоляциялоочу таасири жана мажбурлоочу желдеткичтин үнүн басуучу түзүлүштүн орнотулушунан улам, ызы -чуунун булганышы абдан азаят.

2. Таза калай электроплаттоо ыкмасы: калай коргошундун ордуна таза калай электропластин колдонуу оор металл коргошунунун булгануусун жок кыла алат. Коргошун калай каптоо катмарынын калыңдыгына ылайык 10 м, 1т калдык суюктукта коргошундун өлчөмү 18 ~ 20 кг. Калай тазалоочу таштанды суюктугунун суммасына ылайык 52.1т/а, коргошундун эмиссиясын 937.8 ~ 104.0кг/а кыскартса болот.

3. Суу роликти жана аба бычакты кошуңуз: сууну сиңирүүчү ролик жана аба бычагы аммиак жезди кесүү бөлүмү менен сууну жуу бөлүмүнүн ортосуна коюлат, ошон үчүн этчирлөө эритмеси чийки идиште толугу менен колдонулушу мүмкүн жана аммиак жезинин көлөмү Агынды сууларды тазалоонун татаалдыгын жана баасын төмөндөтүп, агынды сууларды салттуу ыкма менен салыштырганда 80% га азайтса болот. Иштеп жаткан машина бөлүмүндө жана сууну жуу бөлүмүндө, сууну сиңирүүчү роликтер жана аба бычактары орнотулат, ошону менен иштеп чыгуучу иштеп жаткан резервуарда толугу менен колдонулушу мүмкүн жана агынды суулар чыгарган калий карбонатынын көлөмү абдан азаят. Тиешелүү чыккан жерлер газ чыгаруучу газ түтүктөрү менен камсыздалат, алар чыгарылган учурда газ түтүгү менен түздөн -түз туташат, ал эми газдын агып кетпеши үчүн тазалоочу жайларга кирет. Ошол эле учурда, иштеп чыгуучунун акыркы жуусунан чыккан суу, чийүү бөлүмүндө кайра колдонулуп, таза сууну көп үнөмдөйт.

4. Толугу менен жабык жабдуулар: кычкылдануу бөлүмү толугу менен жабык жабдууларды кабыл алат, ал эми таштанды газдын агып чыгышы салттуу караңгылатуучу танкка караганда 95% төмөн. Системанын алдыңкы бөлүгү кургатуучу меш менен жабдылган. Мештен бөлүнгөн караңгылатуу линиясына салыштырмалуу, органикалык калдыктар газын чогултуп, жакшыраак тазалоого жана анын агып кетүүсүн азайтууга болот. Жабдуулар жакшы үн изоляциялоочу эффектке ээ, жана мажбурлоочу желдеткичтин үнүн басуучу түзүлүш ызы -чуунун булганышын абдан азайтат.

5. Тартманы алмаштыруу: стойканы алмаштыруу жана стойканы калай менен жабуу, стеллаждын азот кислотасынын эритмесинин цистернасын 2D / 7D / time чейин өзгөртүү жыштыгын узартып, агынды сууларды чыгарууну азайтышы мүмкүн.

6. Фторор кислотасынын ордуна азот кислотасын колдонуу: калайды кетирүү үчүн фторор кислотасынын ордуна азот кислотасын колдонуу фтордун булганышын жок кыла алат.

7. CAD жана фотопластинкаларды колдонуу: CAD жана фотопластинкаларды жасоо технологиясын колдонуу фотографиялык табактын сапатын жакшыртып, фотопластинкалардын калдыктарын жана булгануусун азайта алат.

8. Лазердик түз сүрөт тартуу технологиясын колдонуу: лазердик түз сүрөт иштетүү технологиясын колдонуу фотографиялык терс калдыктарды жана булганууну болтурбоо үчүн фотографиялык пластинканы жасоо процессин сактай алат.