Чистији процес производње флексибилна плоча

1. Директна метализација (ДМС): етилендиамин тетрасирћетна киселина (ЕДТА) садржана је у хемијском раствору таложења бакра као хелатно средство, а већина произвођача штампаних плоча нема технологију за опоравак етилендиамин тетрасирћетне киселине, па је употреба хемијског бакра падавине су ограничене. Тренутно је напреднија метода директне метализације (ДМС) без хемијског таложења бакра. Уместо тога, фини угљенични прах се умочи и премаже на зиду рупе како би се формирао проводљиви слој. Након микрогравирања, угљенична база са слоја бакра се уклања, а само проводљиви слој угљеничног филма задржава се на непроводнику (подлога од изолационе епоксидне смоле) унутар зида рупе, а затим се директно галванизује. У симултаном превођењу, нова потпуно затворена опрема коришћена је у галванизацији. У поређењу са традиционалним купатилом за галванизацију, емисија отпадног гаса споља смањена је за више од 95%, испуштање канализације смањено је за око 1/3, а концентрација загађујућих материја у отпадној течности била је ниска. Истовремено, због доброг звучног изолационог ефекта опреме и уградње уређаја за пригушивање вентилатора са принудним промајањем, загађење буке се у великој мери смањује.

2. Метода галванизације чистог калаја: коришћењем галванизације чистог калаја уместо галванизације олова може се елиминисати загађење оловом тешких метала. Према дебљини оловног слоја оплате од плоче 10 м, количина олова у 1 т отпадне течности је 18 ~ 20 кг. Према количини отпадне течности за скидање калаја 52.1 т/а, емисија олова може се смањити за 937.8 ~ 104.0 кг/а.

3. Додајте ваљак за воду и нож за ваздух: ваљак за упијање воде и ваздушни нож постављени су између секције за бакровање амонијака и бакра за прање воде, тако да се раствор за нагризање може у потпуности искористити у резервоару за јеткање, а количина амонијака бакра коју изнесе испуштена канализација се може смањити за 80% у поређењу са традиционалном методом, смањујући тешкоће и трошкове пречишћавања отпадних вода. У одељку машина за развијање и секцији за испирање воде постављени су ваљци за упијање воде и ваздушни ножеви, тако да се развијач може у потпуности искористити у спремнику за развијање, а количина калијум карбоната коју избацује испуштена канализација значајно се смањује. Релевантне локације издувних гасова опремљене су излазима за издувне гасове, који су током издувавања директно повезани са цевоводом за издувне гасове, а издувни гас улази у постројења за третман како би се избегло цурење. У исто време, вода из последњег испирања развијача се поново користи у одељку за јеткање, чиме се штеди много свеже воде.

4. Потпуно затворена опрема: одељак за оксидацију усваја потпуно затворену опрему, а преливање отпадних гасова је више од 95% мање од оног у традиционалном резервоару за поцрњење. Предњи део система опремљен је пећницом за сушење. У поређењу са линијом за зацрњивање одвојеном од пећнице, органски отпадни гас се може боље сакупљати и третирати и смањити његово преливање. Опрема има добар ефекат звучне изолације, а уређај за пригушивање вентилатора са присилном промајом може у великој мери смањити загађење буком.

5. Замена сталка: мењање сталка и прекривање сталка калајем може продужити учесталост промене резервоара раствора азотне киселине у сталку са 2Д / време на 7д / време, и смањити испуштање отпадних вода.

6. Коришћење азотне киселине уместо флуороборне киселине: коришћење азотне киселине уместо флуороборне киселине за уклањање калаја може елиминисати загађење флуором.

7. Коришћење ЦАД -а и израде фото -плоча: коришћењем ЦАД -а и технологије израде фото -плоча може се побољшати квалитет фотографске плоче и смањити отпад и загађење фотографске плоче.

8. Коришћењем технологије директног ласерског снимања: коришћењем технологије директног ласерског снимања може се уштедети процес израде фотографских плоча, како би се избегло расипање и загађивање фотографских негатива.