กระบวนการผลิตที่สะอาดกว่าของ แผงวงจรแบบยืดหยุ่น

1. การทำให้เป็นโลหะโดยตรง (DMS): กรดเอทิลีนไดเอมีนเตตระอะซิติก (EDTA) มีอยู่ในสารละลายการตกตะกอนของทองแดงเคมีเป็นสารคีเลต และผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์ส่วนใหญ่ไม่มีเทคโนโลยีในการกู้คืนกรดเอทิลีนไดเอมีนเตตระอะซิติก ดังนั้นการใช้ทองแดงเคมี ปริมาณน้ำฝนมีจำกัด ในปัจจุบันที่ก้าวหน้ากว่านั้นคือวิธีการทำให้เป็นโลหะโดยตรง (DMS) โดยไม่มีการสะสมของทองแดงด้วยสารเคมี ในทางกลับกัน ผงคาร์บอนละเอียดจะถูกจุ่มและเคลือบบนผนังรูเพื่อสร้างชั้นนำไฟฟ้า หลังจากการแกะสลักแบบไมโคร ฐานคาร์บอนบนชั้นทองแดงจะถูกลบออก และมีเพียงชั้นฟิล์มคาร์บอนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้นที่ยังคงอยู่บนวัสดุที่ไม่ใช่ตัวนำ (พื้นผิวอีพอกซีเรซินที่เป็นฉนวน) ภายในผนังรู แล้วจึงชุบด้วยไฟฟ้าโดยตรง ในการแปลผลพร้อมกัน อุปกรณ์ใหม่แบบปิดทั้งหมดถูกนำมาใช้ในการชุบด้วยไฟฟ้า เมื่อเทียบกับอ่างชุบโลหะด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิม การปล่อยก๊าซเสียออกสู่ภายนอกลดลงมากกว่า 95% การปล่อยสิ่งปฏิกูลลดลงประมาณ 1 / 3 และความเข้มข้นของสารมลพิษในของเหลวของเสียอยู่ในระดับต่ำ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากผลกระทบของฉนวนกันเสียงที่ดีของอุปกรณ์และการติดตั้งอุปกรณ์ปิดเสียงของพัดลมแบบบังคับ มลพิษทางเสียงจึงลดลงอย่างมาก

2. วิธีการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยดีบุกบริสุทธิ์: การใช้ไฟฟ้าชุบดีบุกบริสุทธิ์แทนการชุบด้วยไฟฟ้าตะกั่วดีบุกสามารถขจัดมลพิษของตะกั่วโลหะหนักได้ ตามความหนาของชั้นชุบดีบุกตะกั่วของแผงวงจร 10 ม. ปริมาณตะกั่วในของเหลวเสีย 1 ตันคือ 18 ~ 20 กก. ตามปริมาณของเสียจากการลอกของเสียที่เป็นของเหลว 52.1t/a การปล่อยตะกั่วสามารถลดลงได้ 937.8 ~ 104.0kg/a

3. เพิ่มลูกกลิ้งน้ำและมีดลม: ลูกกลิ้งดูดซับน้ำและมีดลมถูกตั้งค่าไว้ระหว่างส่วนการกัดทองแดงของแอมโมเนียและส่วนการล้างน้ำ เพื่อให้สารละลายการแกะสลักสามารถใช้ประโยชน์ได้อย่างเต็มที่ในถังกัดเซาะ และปริมาณของทองแดงแอมโมเนียที่นำออกมา น้ำเสียที่ปล่อยออกมาสามารถลดลงได้ 80% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม ซึ่งช่วยลดความยากและค่าใช้จ่ายในการบำบัดน้ำเสีย ในส่วนของเครื่องจักรที่กำลังพัฒนาและส่วนการล้างด้วยน้ำ มีการตั้งค่าลูกกลิ้งดูดซับน้ำและมีดลม เพื่อให้นักพัฒนาสามารถใช้อย่างเต็มที่ในถังที่กำลังพัฒนา และปริมาณโพแทสเซียมคาร์บอเนตที่นำออกจากน้ำเสียที่ระบายออกจะลดลงอย่างมาก ตำแหน่งไอเสียที่เกี่ยวข้องจะมีช่องระบายไอเสีย ซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับท่อส่งก๊าซไอเสียระหว่างไอเสีย และก๊าซไอเสียจะเข้าสู่โรงบำบัดเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วซึม ในขณะเดียวกัน น้ำจากการซักครั้งสุดท้ายของนักพัฒนาก็นำกลับมาใช้ใหม่ในส่วนการกัดเซาะ ซึ่งช่วยประหยัดน้ำจืดได้มาก

4. อุปกรณ์ที่ปิดสนิท: ส่วนออกซิเดชันใช้อุปกรณ์ที่ปิดสนิทและก๊าซเสียล้นต่ำกว่าถังใส่ร้ายป้ายสีแบบดั้งเดิมมากกว่า 95% ส่วนหน้าของระบบมีเตาอบแห้ง เมื่อเทียบกับเส้นสีดำที่แยกออกจากเตาอบ ก๊าซเสียอินทรีย์สามารถรวบรวมและบำบัดได้ดีขึ้นและลดการล้น อุปกรณ์นี้มีเอฟเฟกต์ฉนวนกันเสียงที่ดี และอุปกรณ์ปิดเสียงของพัดลมดูดอากาศแบบบังคับสามารถลดมลพิษทางเสียงได้อย่างมาก

5. การเปลี่ยนชั้นวาง: การเปลี่ยนชั้นวางและปิดชั้นวางด้วยกระป๋องสามารถเพิ่มความถี่ในการเปลี่ยนถังสารละลายกรดไนตริกของชั้นวางจาก 2D / ครั้งเป็น 7d / ครั้ง และลดการปล่อยน้ำเสีย

6. การใช้กรดไนตริกแทนกรดฟลูออโรบอริก: การใช้กรดไนตริกแทนกรดฟลูออโรบอริกเพื่อขจัดดีบุกสามารถขจัดมลพิษฟลูออรีนได้

7. การใช้ CAD และการทำแผ่นภาพถ่าย: การใช้ CAD และการทำแผ่นภาพถ่ายเทคโนโลยีสามารถปรับปรุงคุณภาพของแผ่นภาพถ่าย และลดของเสียและมลพิษของแผ่นภาพถ่าย

8. การใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพด้วยเลเซอร์โดยตรง: การใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพด้วยเลเซอร์โดยตรงสามารถบันทึกกระบวนการผลิตแผ่นถ่ายภาพเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียและมลภาวะของฟิล์มเนกาทีฟ