site logo

ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਲੀਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਦੀ ਕਲੀਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ

ਸਖਤ-ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ
ਸਖਤ-ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ

1. ਸਿੱਧੀ ਧਾਤੂਕਰਣ (ਡੀਐਮਐਸ): ਈਥੀਲੇਨੇਡੀਅਮਾਈਨ ਟੈਟਰਾਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ (ਈਡੀਟੀਏ) ਰਸਾਇਣਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਐਥੀਲੇਨੇਡੀਅਮਾਈਨ ਟੈਟਰਾਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਖਾ ਸੀਮਤ ਹੈ. ਇਸ ਵੇਲੇ, ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਰਸਾਇਣਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੀ ਧਾਤੂਕਰਣ ਵਿਧੀ (ਡੀਐਮਐਸ) ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਵਧੀਆ ਕਾਰਬਨ ਪਾ powderਡਰ ਡੋਬਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ‘ਤੇ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਚਾਲਕ ਪਰਤ ਬਣ ਸਕੇ. ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਕੰਡਕਟਿਵ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਰ -ਕੰਡਕਟਰ (ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ) ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿੱਧਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਵਿਚ, ਨਵੇਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੋਂ ਰਹਿੰਦ -ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦਾ ਨਿਕਾਸ 95%ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ, ਸੀਵਰੇਜ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਲਗਭਗ 1/3 ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘੱਟ ਸੀ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਜਬਰੀ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਸਾਈਲੈਂਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਵਾਜ਼ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. ਸ਼ੁੱਧ ਟੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਟੀਨ ਲੀਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ੁੱਧ ਟੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਲੀਡ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 10 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੀਡ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 1t ਵੇਸਟ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਲੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 18 ~ 20 ਕਿਲੋ ਹੈ. ਟੀਨ ਸਟਰਿਪਿੰਗ ਵੇਸਟ ਤਰਲ 52.1t/a ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੀਡ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ 937.8 ~ 104.0kg/a ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਵਾਟਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਚਾਕੂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਚਾਕੂ ਅਮੋਨੀਆ ਕਾਪਰ ਐਚਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਚਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਕਾਪਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਾਹਰ ਲਿਆਂਦੀ ਜਾ ਸਕੇ. ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੀਵਰੇਜ ਨੂੰ 80% ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਿਵੈਲਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਵਾਟਰ ਐਬਸੋਪਰੇਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਚਾਕੂ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਵੈਲਪਰ ਨੂੰ ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਏ ਸੀਵਰੇਜ ਦੁਆਰਾ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਏ. ਸੰਬੰਧਤ ਨਿਕਾਸੀ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਗੈਸ ਆਉਟਲੈਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧਾ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡਿਵੈਲਪਰ ਦੇ ਆਖਰੀ ਧੋਣ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

4. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉਪਕਰਣ: ਆਕਸੀਕਰਨ ਭਾਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂੜਾ ਗੈਸ ਓਵਰਫਲੋ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲੈਕਿੰਗ ਟੈਂਕ ਨਾਲੋਂ 95% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਅਗਲਾ ਭਾਗ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਓਵਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਬਲੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ -ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ treatedੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਓਵਰਫਲੋ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਚੰਗਾ ਆਵਾਜ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦਾ ਚੁੱਪ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5. ਰੈਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ: ਰੈਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਰੈਕ ਨੂੰ ਟੀਨ ਨਾਲ coveringੱਕਣਾ ਰੈਕ ਦੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ 2 ਡੀ / ਸਮੇਂ ਤੋਂ 7 ਡੀ / ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

6. ਫਲੋਰੋਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਟੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫਲੋਰੋਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਫਲੋਰਾਈਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

7. ਸੀਏਡੀ ਅਤੇ ਫੋਟੋ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਸੀਏਡੀ ਅਤੇ ਫੋਟੋ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕੂੜੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

8. ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਇਮੇਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਇਮੇਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨੈਗੇਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਵਿਅਰਥ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.