Procesi më i pastër i prodhimit të bordit qark fleksibël

Procesi më i pastër i prodhimit të bordi qark fleksibël

PCB e ngurtë-Fleks
PCB e ngurtë-Fleks

1. Metalizimi i drejtpërdrejtë (DMS): acidi etilenediamine tetraacetik (EDTA) përmbahet në tretësirën kimike të reshjeve të bakrit si agjent chelatues, dhe shumica e prodhuesve të pllakave të qarkut të shtypur nuk kanë teknologjinë për të rimarrë acidin tetraacetik etilenediamine, kështu që përdorimi i bakrit kimik reshjet janë të kufizuara. Aktualisht, më e përparuar është metoda e drejtpërdrejtë e metalizimit (DMS) pa depozitim kimik të bakrit. Në vend të kësaj, pluhuri i imët i karbonit zhytet dhe mbulohet në murin e vrimës për të formuar një shtresë përçuese. Pas gdhendjes mikro, baza e karbonit në shtresën e bakrit hiqet, dhe vetëm shtresa e filmit karbonik përçues mbahet në jopërçues (nënshtresa izoluese e rrëshirës epoksi) brenda murit të vrimës, dhe më pas elektropolohet direkt. Në interpretimin e njëkohshëm, pajisjet e reja të mbyllura plotësisht u përdorën në elektroplatim. Krahasuar me banjën tradicionale të elektroplatimit, emetimi i gazit të mbeturinave nga jashtë u zvogëlua me më shumë se 95%, shkarkimi i ujërave të zeza u zvogëlua me rreth 1/3 dhe përqendrimi i ndotësve në lëngun e mbeturinave ishte i ulët. Në të njëjtën kohë, për shkak të efektit të mirë të izolimit të zërit të pajisjeve dhe instalimit të pajisjes së heshtjes së ventilatorit të detyruar të tërheqjes, ndotja e zhurmës zvogëlohet shumë.

2. Metoda e pastrimit të kallajit me kallaj: përdorimi i pllakëzimit të pastër të kallajit në vend të lëmimit të plumbit me kallaj mund të eliminojë ndotjen e plumbit të metaleve të rënda. Sipas trashësisë së shtresës së pllakëzimit të kallajit të pllakës 10 m, sasia e plumbit në lëngun e mbeturinave 1t është 18 ~ 20 kg. Sipas sasisë së lëngut të mbeturinave të zhveshjes së kallajit 52.1t/a, emetimi i plumbit mund të zvogëlohet me 937.8 ~ 104.0kg/a.

3. Shtoni rrotull uji dhe thikë ajri: rrotullimi i thithjes së ujit dhe thika e ajrit janë vendosur midis pjesës së gdhendjes së bakrit të amoniakut dhe seksionit të larjes së ujit, në mënyrë që zgjidhja e gdhendjes të përdoret plotësisht në rezervuarin e gdhendjes dhe sasia e bakrit të amoniakut të nxjerrë nga ujërat e zeza të shkarkuara mund të reduktohen me 80% në krahasim me metodën tradicionale, duke zvogëluar vështirësinë dhe koston e trajtimit të ujërave të zeza. Në seksionin e makinës në zhvillim dhe seksionin e larjes së ujit, vendosen rrotullat e thithjes së ujit dhe thikat e ajrit, në mënyrë që zhvilluesi të mund të përdoret plotësisht në rezervuarin në zhvillim dhe sasia e karbonatit të kaliumit të nxjerrë nga ujërat e zeza të shkarkuara është zvogëluar shumë. Vendndodhjet përkatëse të shkarkimit sigurohen me dalje të gazit të shkarkimit, të cilat lidhen drejtpërdrejt me tubacionin e gazit të shkarkimit gjatë shkarkimit, dhe gazi i shkarkimit hyn në objektet e trajtimit për të shmangur rrjedhjen. Në të njëjtën kohë, uji nga larja e fundit e zhvilluesit ripërdoret në pjesën e gdhendjes, duke kursyer shumë ujë të freskët.

4. Pajisje të mbyllura plotësisht: pjesa e oksidimit miraton pajisje të mbyllura plotësisht, dhe tejkalimi i gazit të mbeturinave është më shumë se 95% më i ulët se ai i rezervuarit tradicional të nxirjes. Seksioni i përparmë i sistemit është i pajisur me një furrë tharëse. Krahasuar me vijën e nxirjes të ndarë nga furra, gazi organik i mbeturinave mund të mblidhet dhe trajtohet më mirë dhe të zvogëlojë derdhjen e tij. Pajisjet kanë efekt të mirë të izolimit të zërit, dhe pajisja e heshtjes së ventilatorit të tërhequr me forcë mund të zvogëlojë shumë ndotjen e zhurmës.

5. Ndryshimi i raftit: ndryshimi i raftit dhe mbulimi i raftit me kallaj mund të zgjasë frekuencën e ndryshimit të rezervuarit të tretësirës së acidit nitrik të raftit nga 2D / kohë në 7d / kohë, dhe të zvogëlojë shkarkimin e ujërave të zeza.

6. Përdorimi i acidit nitrik në vend të acidit fluoroborik: përdorimi i acidit nitrik në vend të acidit fluoroborik për të hequr kallajin mund të eliminojë ndotjen e fluorit.

7. Përdorimi i CAD dhe bërjes së pllakave fotografike: përdorimi i teknologjisë së prodhimit të CAD dhe pllakave fotografike mund të përmirësojë cilësinë e pllakës fotografike dhe të zvogëlojë mbeturinat dhe ndotjen e pllakës fotografike.

8. Përdorimi i teknologjisë së imazhit të drejtpërdrejtë me lazer: përdorimi i teknologjisë së imazhit me lazer të drejtpërdrejtë mund të kursejë procesin e bërjes së pllakës fotografike, në mënyrë që të shmanget humbja dhe ndotja e negativeve fotografike.