Prosés produksi anu langkung bersih tina papan sirkuit fléksibel

1. Metallization langsung (DMS): étilénediamin tetraacetic acid (EDTA) aya dina larutan presipitasi tambaga kimia salaku agén chelating, sareng kaseueuran pabrik papan sirkuit anu dicitak henteu ngagaduhan téknologi pikeun ngahanam étélikénatématématé tétrakétik, janten panggunaan tambaga kimia présipitasi diwatesan. Ayeuna, anu langkung maju nyaéta metode metallization langsung (DMS) tanpa déposisi tambaga kimia. Sabalikna, bubuk karbon halus dicelupkeun sareng dilapis dina témbok liang pikeun ngawangun lapisan konduktif. Saatos étasi mikro, basa karbon dina lapisan tambaga dipiceun, sareng ngan lapisan pilem karbon konduktif disimpen dina konduktor (substrat résin époksis insulasi) di jero tembok liang, teras langsung élopoplasi. Dina nafsirkeun sakaligus, alat-alat anyar anu parantos ditutup parantos dianggo dina electroplating. Dibandingkeun sareng mandi éléktroplating tradisional, émisi gas limbah ka luar dikirangan langkung ti 95%, pembuangan limbah dikirangan sakitar 1/3, sareng konsentrasi polutan dina cairan limbah kirang. Dina waktos anu sasarengan, kusabab épék isolasi sora anu saé pikeun pakakasna sareng pamasangan parangkat tiiseun tina draf kipas paksa, polusi noise seueur dikirangan.

2. Metode electroplating timah murni: ngagunakeun electroplating tin murni tibatan electroplating timah timah tiasa ngaleungitkeun polusi timah logam beurat. Numutkeun kana kandel lapisan timah plating timah papan sirkuit 10 m, jumlah timah dina cairan limbah 1t nyaéta 18 ~ 20 kg. Numutkeun jumlah cairan pembuangan timah 52.1t / a, émisi kalungguhan tiasa dikirangan 937.8 ~ 104.0kg / a.

3. Tambahkeun roller cai sareng péso hawa: roller nyerep cai sareng péso hawa disetél di antara bagian etsa tambaga amonia sareng bagian cuci cai, sahingga larutan etsa tiasa dimanfaatkeun dina tangki etsa, sareng jumlah tambaga amonia anu dibawa kaluar pembuangan limbah tiasa dikirangan 80% dibandingkeun sareng metode tradisional, ngirangan kasusah sareng biaya pangubaran cai limbah. Dina bagian mesin anu mekarkeun sareng bagian ngumbah cai, rol nyerep cai sareng péso hawa disetél, sahingga pamekar tiasa dimangpaatkeun sacara lengkep dina tank berkembang sareng jumlah kalium karbonat anu dikaluarkeun ku kokotor anu dikaluarkeun pisan dikirangan. Lokasi knalpot anu relevan disayogikeun sareng outlet gas knalpot, anu langsung nyambung sareng pipa gas buang nalika knalpot, sareng gas knalpot lebet kana fasilitas pangobatan kanggo nyingkahan kabocoran. Dina waktos anu sasarengan, cai tina pangumbahan terakhir pamekar dianggo deui dina bagian etsa, nyimpen seueur cai tawar.

4. Alat-alat anu ditutupan lengkep: bagian oksidasi nyoko kana alat-alat anu lengkep ditutup, sareng limpahan gas limbah langkung ti 95% langkung handap tina tank hideung hideung tradisional. Bagian hareup sistem dilengkepan oven garing. Dibandingkeun sareng garis hideung anu dipisahkeun tina oven, gas limbah organik tiasa dikumpulkeun sareng dirawat kalayan langkung saé sareng ngirangan limpahanana. Alat-alatna ngagaduhan pangaruh insulasi sora anu saé, sareng alat panyenyepan kipas draf kapaksa tiasa ngirangan polusi sora.

5. Ngarobih raka: ngarobih raka sareng nutupan raka nganggo timah tiasa manjangkeun frekuensi ngarobah tank tina larutan asam nitrat tina rak tina 2D / waktos ka 7d / waktos, sareng ngirangan pembuangan limbah.

6. Nganggo asam nitrat tibatan asam fluoroborik: nganggo asam nitrat tibatan asam fluoroborik kanggo ngaluarkeun timah tiasa ngaleungitkeun polusi fluorin.

7. Nganggo CAD sareng ngadamel pelat poto: ngagunakeun téknologi pembuatan piring CAD sareng poto tiasa ningkatkeun kualitas pelat fotografik sareng ngirangan limbah sareng polusi pelat fotografi.

8. Ngagunakeun téknologi pencitraan langsung laser: ngagunakeun téknologi pencitraan langsung laser tiasa ngahemat prosés pembuatan pelat fotografik, supados ngahindarkeun runtah sareng polusi négatip fotografi.