Keevitusmask, tuntud ka kui jootet blokeeriv mask, on õhuke polümeerikiht PCB plaat et vältida jootekohtade moodustumist Sillad. Keevitusmask hoiab ära ka oksüdeerumise ja rakendub vasejälgedele trükkplaadil.

Mis on PCB jootetakistuse tüüp? PCB keevitusmask toimib kaitsekattena vasejäljel, et vältida rooste teket ja vältida joote tekkimist Sillad, mis põhjustavad lühiseid. PCB keevitusmaske on 4 peamist tüüpi – epoksüvedelik, vedel, fotogrammeeritav, kuivkilega fotografeeritav ning ülemine ja alumine mask.

Neli tüüpi keevitusmaske

Keevitusmaskid erinevad tootmise ja materjali poolest. Kuidas ja millist keevitusmaski kasutada, sõltub rakendusest.

Ülemine ja alumine külgkate

Ülemine ja alumine keevitusmask Elektroonikainsenerid kasutavad seda sageli rohelise jootetõkkekihi avade tuvastamiseks. Kiht on eelnevalt lisatud epoksüvaigu või kile tehnoloogia abil. Seejärel keevitatakse komponentide tihvtid plaadile maskiga registreeritud ava abil.

Trükkplaadi ülaosas olevat juhtivat jälje mustrit nimetatakse ülemiseks jäljeks. Sarnaselt ülemise külgmaskiga kasutatakse trükkplaadi tagaküljel alumist külgmaski.

Vedela jootmise epoksiidmask

Epoksüvaigud on keevitusmaskide odavaim alternatiiv. Epoksü on polümeer, mis trükitakse trükkplaadile. Siiditrükk on trükiprotsess, mis kasutab kangast võrku tindi blokeerimise mustri toetamiseks. Võrgustik võimaldab tuvastada tindiedastuseks avatud alasid. Protsessi viimases etapis kasutatakse kuumtöötlemist.

Vedel optilise kujutise jootmismask

Vedel fotokindlad maskid, tuntud ka kui LPI, on tegelikult kahe erineva vedeliku segu. Pikema säilivusaja tagamiseks segatakse vedelad komponendid enne pealekandmist. See on ka üks ökonoomsematest neljast erinevast PCB jootekindluse tüübist.

LPI -d saab kasutada siiditrüki, siidimaali või pihustusrakenduste jaoks. Mask on erinevate lahustite ja polümeeride segu. Selle tulemusel saab eraldada õhukesi katteid, mis kleepuvad sihtpiirkonna pinnale. See mask on mõeldud maskide jootmiseks, kuid trükkplaat ei vaja tänapäeval tavaliselt saadaolevaid lõplikke kattekihte.

Vastupidiselt vanematele epoksüvärvidele on LPI tundlik ultraviolettkiirguse suhtes. Paneel tuleb katta maskiga. Pärast lühikest “kõvenemistsüklit” puutub plaat fotolitograafia või ultraviolettlaseri abil kokku ultraviolettkiirgusega.

Enne maski pealekandmist tuleb paneel puhastada ja oksüdeerimiseta. Seda tehakse spetsiaalsete keemiliste lahuste abil. Seda saab teha ka alumiiniumoksiidi lahust kasutades või paneele nühkides peatatud pimsskiviga.

Üks levinumaid viise paneelipindade kokkupuuteks UV -kiirgusega on kontaktprinterite ja kiletööriistade kasutamine. Kile ülemine ja alumine leht trükitakse emulsiooniga, et blokeerida keevitatav ala. Tootmispaneeli ja kile kinnitamiseks kasutage printeril olevaid tööriistu. Seejärel eksponeeriti paneele samaaegselt ULTRAVIOLET valgusallikaga.

Teine tehnika kasutab otseste piltide loomiseks lasereid. Kuid selles tehnikas pole filmi ega tööriistu vaja, sest laserit juhitakse paneeli vaskmallil oleva võrdlusmärgi abil.

LPI maske võib leida erinevates värvides, sealhulgas roheline (matt või poolläikiv), valge, sinine, punane, kollane, must ja palju muud. LED -tööstus ja elektroonikatööstuse laserrakendused julgustavad tootjaid ja disainereid välja töötama tugevamaid valgeid ja musti materjale.

Kuiva kilega fotopildiga jootmismask

Kasutatakse fotokujutatavat kuiva kilega keevitusmaski ja vaakumlamineerimist. Seejärel paljastatakse ja arendatakse kuiv kile. Pärast kile väljatöötamist paigutatakse avad mustrite saamiseks. Pärast seda keevitatakse element kõvajoodisega. Seejärel lamineeritakse vask elektrokeemilise protsessi abil trükkplaadile.

Vask on kihiline auku ja jälgimispiirkonda. Tina kasutati lõpuks vaseahelate kaitsmiseks. Viimases etapis eemaldatakse membraan ja paljastatakse söövitusmärk. Meetod kasutab ka kuumtöötlemist.

Kuivkilega keevitusmaske kasutatakse tavaliselt suure tihedusega plaastrite jaoks. Selle tulemusena ei kalla see läbivasse auku. Need on mõned kuiva kilega keevitusmaski kasutamise positiivsed küljed.

Kasutatava keevitusmaski valimine sõltub erinevatest teguritest – sealhulgas PCB füüsilisest suurusest, kasutatavast lõplikust rakendusest, aukudest, kasutatavatest komponentidest, juhtidest, pinna paigutusest jne.

Enamik kaasaegseid trükkplaatide konstruktsioone võib saada fotoga kujutatavaid jootekindlaid kilesid. Seetõttu on see kas LPI või kuivkile vastupidav kile. Tahvli pinna paigutus aitab teil oma lõpliku valiku teha. Kui pinna topograafia ei ole ühtlane, eelistatakse LPI maski. Kui ebaühtlasel maastikul kasutatakse kuiva kilet, võib kile ja pinna vahele jäävasse ruumi jääda gaasi. Seetõttu on LPI siin sobivam.

LPI kasutamisel on aga varjukülgi. Selle terviklikkus ei ole ühtlane. Samuti saate maskikihile erinevaid viimistlusi, millest igaühel on oma rakendus. Näiteks juhtudel, kui kasutatakse joodise tagasivoolu, vähendab mattviimistlus jootepalle.

Ehitage oma kujundusse jootmismaskid

Jootekindla kile ehitamine oma disaini on hädavajalik, et tagada maski pealekandmine optimaalsel tasemel. Trükkplaadi projekteerimisel peaks keevitusmaskil olema Gerberi failis oma kiht. Üldiselt on soovitatav funktsiooni ümber kasutada 2 mm äärist, kui mask pole täielikult tsentreeritud. Samuti peaksite padjade vahele jätma vähemalt 8 mm, et vältida sildade teket.

Keevitusmaski paksus

Paksus Keevitusmask sõltub plaadil oleva vaskjälje paksusest. Üldiselt eelistatakse jäljejoonte varjamiseks 0.5 mm keevitusmaski. Kui kasutate vedelaid maske, peab erinevate funktsioonide jaoks olema erinev paksus. Tühjade laminaatpindade paksus võib olla 0.8–1.2 mm, samas kui keeruliste omadustega aladel, näiteks põlvedel, on õhukesed pikendused (umbes 0.3 mm).

järeldus

Kokkuvõtteks võib öelda, et keevitusmaski disain mõjutab rakenduste funktsionaalsust tõsiselt. See mängib olulist rolli rooste vältimisel ja sildade keevitamisel, mis võib põhjustada lühise. Seetõttu tuleb teie otsuses arvestada selles artiklis mainitud erinevate teguritega. Loodan, et see artikkel aitab teil paremini mõista PCB -resistentsuse kile TÜÜPI. Kui teil on küsimusi või soovite lihtsalt meiega ühendust võtta, aitame teid alati hea meelega.