Mặt nạ hàn, còn được gọi là mặt nạ chặn hàn, là một lớp polyme mỏng được sử dụng trên PCB hội đồng quản trị để ngăn các mối hàn hình thành Cầu nối. Mặt nạ hàn cũng ngăn ngừa quá trình oxy hóa và áp dụng cho các dấu vết đồng trên bảng mạch PCB.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. Có 4 loại mặt nạ hàn PCB chính – mặt nạ dạng lỏng epoxy, có thể chụp ảnh chất lỏng, có thể chụp ảnh phim khô và mặt nạ trên và dưới.

Bốn loại mặt nạ hàn

Mặt nạ hàn khác nhau về sản xuất và vật liệu. Làm thế nào và sử dụng mặt nạ hàn nào tùy thuộc vào ứng dụng.

Nắp bên trên và bên dưới

Mặt nạ hàn Trên và Dưới Các kỹ sư điện tử thường sử dụng nó để xác định các lỗ hở trong lớp chắn hàn màu xanh lá cây. Lớp được bổ sung trước bằng công nghệ nhựa hoặc màng epoxy. Các chân linh kiện sau đó được hàn vào bo mạch bằng cách sử dụng lỗ mở được đăng ký với mặt nạ.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. Tương tự như mặt nạ bên trên, mặt nạ bên dưới được sử dụng ở mặt sau của bảng mạch.

Mặt nạ hàn lỏng Epoxy

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. In lụa là một quá trình in sử dụng một lưới vải để hỗ trợ một mẫu chặn mực. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

Mặt nạ hàn hình ảnh quang học lỏng

Mặt nạ quang dẫn lỏng, còn được gọi là LPI, thực chất là hỗn hợp của hai chất lỏng khác nhau. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

LPI có thể được sử dụng cho các ứng dụng in lụa, vẽ màn hình hoặc phun. The mask is a mixture of different solvents and polymers. Kết quả là, các lớp phủ mỏng có thể được chiết xuất bám trên bề mặt của vùng mục tiêu. Mặt nạ này dành cho mặt nạ hàn, nhưng PCB không yêu cầu bất kỳ lớp mạ cuối cùng nào thường có hiện nay.

Trái ngược với các loại mực epoxy cũ, LPI nhạy cảm với ánh sáng cực tím. Bảng điều khiển cần được che bằng mặt nạ. Sau một “chu kỳ bảo dưỡng” ngắn, bảng được chiếu sáng bằng tia cực tím bằng phương pháp quang khắc hoặc laser cực tím.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. Điều này được thực hiện với sự trợ giúp của các giải pháp hóa học đặc biệt. Điều này cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dung dịch alumin hoặc bằng cách chà các tấm bằng đá bọt lơ lửng.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

Một kỹ thuật khác sử dụng tia laser để tạo ra hình ảnh trực tiếp. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

Mặt nạ LPI có nhiều màu sắc khác nhau, bao gồm xanh lá cây (bóng mờ hoặc bán bóng), trắng, xanh lam, đỏ, vàng, đen, v.v. Ngành công nghiệp LED và các ứng dụng laser trong ngành công nghiệp điện tử đang khuyến khích các nhà sản xuất và thiết kế phát triển các vật liệu trắng và đen mạnh mẽ hơn.

Mặt nạ hàn hình ảnh phim khô

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. Màng khô sau đó được tiếp xúc và phát triển. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. Sau đó, phần tử được hàn vào miếng hàn. Sau đó, đồng được dát mỏng lên bảng mạch bằng quy trình điện hóa.

Đồng được xếp thành lớp trong lỗ và trong khu vực dấu vết. Thiếc cuối cùng đã được sử dụng để giúp bảo vệ các mạch đồng. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Phương pháp này cũng sử dụng nhiệt luyện.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. Kết quả là, nó không đổ vào lỗ thông. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Quyết định sử dụng mặt nạ hàn nào phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau – bao gồm kích thước vật lý của PCB, ứng dụng cuối cùng được sử dụng, các lỗ, các thành phần được sử dụng, dây dẫn, bố trí bề mặt, v.v.

Hầu hết các thiết kế PCB hiện đại đều có thể thu được màng kháng hàn có thể gắn được quang học. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

Tuy nhiên, có những mặt trái của việc sử dụng LPI. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

Building a solder resist film into your design is indispensable to ensure the mask application is at the optimal level. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. Bạn cũng nên để lại tối thiểu 8mm giữa các miếng đệm để đảm bảo Cầu không hình thành.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. Nói chung, mặt nạ hàn 0.5mm được ưa chuộng hơn để che các đường vết. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. Các khu vực cán mỏng có thể có độ dày từ 0.8-1.2mm, trong khi các khu vực có tính năng phức tạp như đầu gối sẽ có phần mở rộng mỏng (khoảng 0.3mm).

phần kết luận

Tóm lại, thiết kế mặt nạ hàn có ảnh hưởng nghiêm trọng đến chức năng ứng dụng. Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa rỉ sét và hàn Cầu, có thể dẫn đến đoản mạch. Do đó, quyết định của bạn cần phải tính đến các yếu tố khác nhau được đề cập trong bài viết này. Hy vọng bài viết này có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về CÁC LOẠI Màng kháng PCB. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, hoặc chỉ cần liên hệ với chúng tôi, chúng tôi luôn sẵn lòng giúp đỡ bạn.