En svetsmask, även känd som en lödblockeringsmask, är ett tunt lager av polymer som används på PCB-kort för att förhindra att lödfogar bildar broar. Svetsmask förhindrar också oxidation och gäller kopparspåren på kretskortet.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. Det finns fyra huvudtyper av PCB -svetsmasker – epoxivätska, vätskefotogramerbara, torrfilmsfotografierbara och övre och nedre masker.

Fyra typer av svetsmasker

Svetsmasker varierar i tillverkning och material. Hur och vilken svetsmask som ska användas beror på applikationen.

Övre och nedre sidokåpa

Övre och nedre svetsmask Elektroniska ingenjörer använder den ofta för att identifiera öppningar i det gröna lödspärrskiktet. Skiktet tillsätts på förhand av epoxiharts eller filmteknik. Komponentstiften svetsas sedan till skivan med en öppning registrerad med masken.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. I likhet med den övre sidomasken används undersidan av masken på kretskortets baksida.

Epoxi flytande lödmask

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. Screentryck är en utskriftsprocess som använder ett tygnät för att stödja ett bläckblockerande mönster. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

Flytande optisk avbildning lödmask

Flytande fotokonduktiva masker, även kända som LPI, är faktiskt en blandning av två olika vätskor. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

LPI kan användas för screentryck, skärmmålning eller sprayapplikationer. The mask is a mixture of different solvents and polymers. Som ett resultat kan tunna beläggningar extraheras som vidhäftar till målområdet. Denna mask är avsedd för lödmasker, men kretskortet kräver inte någon av de slutliga pläteringsbeläggningarna som är vanliga idag.

Till skillnad från äldre epoxifärger är LPI känsligt för ultraviolett ljus. Panelen måste täckas med en mask. Efter en kort “härdningscykel” exponeras brädet för ultraviolett ljus med fotolitografi eller ultraviolett laser.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. Detta görs med hjälp av speciella kemiska lösningar. Detta kan också göras med en aluminiumoxidlösning eller genom att skrubba panelerna med en hängande pimpsten.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

En annan teknik använder lasrar för att skapa direkta bilder. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

LPI-masker finns i en mängd olika färger, inklusive grön (matt eller halvblank), vit, blå, röd, gul, svart och mer. LED -industrin och laserapplikationer inom elektronikindustrin uppmuntrar tillverkare och designers att utveckla starkare vita och svarta material.

Torrfilm fotoimagerande lödmask

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. Den torra filmen exponeras och utvecklas sedan. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. Efter detta svetsas elementet till löddynan. Kopparen lamineras sedan på kretskortet med hjälp av en elektrokemisk process.

Kopparen är skiktad i hålet och i spårområdet. Tenn användes så småningom för att skydda kopparkretsar. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Metoden använder också värmehärdning.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. Som ett resultat häller det inte i det genomgående hålet. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Att bestämma vilken svetsmask som ska användas beror på olika faktorer – inklusive den fysiska storleken på kretskortet, den slutliga applikationen som ska användas, hålen, komponenterna som ska användas, ledarna, ytlayouten etc.

De flesta moderna PCB -konstruktioner kan erhålla fotoimagerbara lödbeständiga filmer. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

Det finns dock nackdelar med att använda LPI. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

Building a solder resist film into your design is indispensable to ensure the mask application is at the optimal level. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. Du bör också lämna minst 8 mm mellan dynorna för att säkerställa att det inte bildas broar.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. I allmänhet föredras en 0.5 mm svetsmask för att maskera spårlinjerna. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. Tomma laminatytor kan ha en tjocklek på 0.8-1.2 mm, medan områden med komplexa funktioner som knän kommer att ha tunna förlängningar (cirka 0.3 mm).

slutsats

Sammanfattningsvis har svetsmaskdesign en allvarlig inverkan på applikationsfunktionen. Det spelar en viktig roll för att förhindra rost och svetsning av broar, vilket kan leda till kortslutning. Därför måste ditt beslut ta hänsyn till de olika faktorer som nämns i den här artikeln. Hoppas att den här artikeln kan hjälpa dig att bättre förstå TYP av PCB -resistansfilm. Om du har några frågor, eller bara behöver kontakta oss, hjälper vi dig alltid.