Ceithre chineál maisc táthú PCB

Sraith tanaí polaiméir a úsáidtear ar masc táthúcháin, ar a dtugtar masc blocála solder freisin PCB bord chun hailt solder a chosc ó Dhroichid a fhoirmiú. Coscann an masc táthúcháin ocsaídiú freisin agus baineann sé leis na rianta copair ar an gclár PCB.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. Tá 4 phríomhchineál maisc táthú PCB ann – leacht eapocsa, leacht in-grianghrafáilte, scannán tirim fótagrafach, agus maisc barr agus bun.

ipcb

Ceithre chineál maisc táthúcháin

Tá éagsúlacht i ndéantús agus in ábhar maisc táthúcháin. Braitheann conas agus cén masc táthúcháin atá le húsáid ar an bhfeidhmchlár.

Clúdach taobh barr agus bun

Masc táthúcháin Barr agus Bun Is minic a úsáideann innealtóirí leictreonacha é chun oscailtí a aithint sa chiseal bacainn solder glas. Cuirtear an ciseal le teicneolaíocht roisín eapocsa nó scannáin. Ansin táthaítear na bioráin chomhpháirteacha ar an gclár ag úsáid oscailt atá cláraithe leis an masc.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. Cosúil leis an masc taobh barr, úsáidtear an masc taobh bun ar chúl an bhoird chiorcaid.

Masc solder leacht eapocsa

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. Is próiseas priontála é priontáil scáileáin a úsáideann líon fabraice chun tacú le patrún blocála dúch. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

Masc solder íomháithe optúil leachtach

Is meascán de dhá leacht éagsúil iad maisc fhótach-seoltacha leachtacha, ar a dtugtar LPI freisin. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

Is féidir LPI a úsáid le haghaidh priontáil scáileáin, péinteáil scáileáin nó feidhmchláir spraeála. The mask is a mixture of different solvents and polymers. Mar thoradh air sin, is féidir bratuithe tanaí a bhaint a chloíonn le dromchla an sprioc-réigiúin. Tá an masc seo beartaithe le haghaidh maisc sádrála, ach ní éilíonn an PCB aon cheann de na bratuithe plating deiridh atá ar fáil go coitianta inniu.

I gcodarsnacht leis na dúigh eapocsa níos sine, tá LPI íogair do solas ultraivialait. Is gá an painéal a bheith clúdaithe le masc. Tar éis “timthriall leigheas” gairid, nochtar an bord do solas ultraivialait ag úsáid fótografaíochta nó léasair ultraivialait.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. Déantar é seo le cabhair ó réitigh cheimiceacha speisialta. Is féidir é seo a dhéanamh freisin le tuaslagán alúmana nó trí scrobarnach a dhéanamh ar na painéil le cloch pumice ar fionraí.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

Úsáideann teicníc eile léasair chun íomhánna díreacha a chruthú. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

Is féidir maisc LPI a fháil i réimse dathanna, lena n-áirítear glas (neamhlonrach nó leathshnasta), bán, gorm, dearg, buí, dubh agus go leor eile. Tá an tionscal LED agus feidhmchláir léasair i dtionscal na leictreonaice ag spreagadh déantúsóirí agus dearthóirí ábhair bán agus dubh níos láidre a fhorbairt.

Masc sádrála grianghrafadóireachta scannáin thirim

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. Ansin nochtar agus forbraítear an scannán tirim. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. Tar éis seo, tá an eilimint táthaithe leis an eochaircheap prásála. Ansin déantar an copar a lannú ar an gclár ciorcad ag úsáid próiseas leictriceimiceach.

Tá an copar srathach sa pholl agus sa limistéar rianaithe. Tin was eventually used to help protect copper circuits. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Úsáideann an modh leigheas teasa freisin.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. Mar thoradh air sin, ní dhoirteann sé isteach sa pholl tríd. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Braitheann cinneadh cén masc táthúcháin atá le húsáid ar fhachtóirí éagsúla – lena n-áirítear méid fisiceach an PCB, an feidhmchlár deiridh atá le húsáid, na poill, na comhpháirteanna atá le húsáid, na seoltóirí, leagan amach an dromchla, srl.

Is féidir leis an gcuid is mó de dhearaí PCB nua-aimseartha scannáin in aghaidh solder in-inúsáidte a fháil. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

Mar sin féin, tá míbhuntáistí ag baint le LPI a úsáid. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

Building a solder resist film into your design is indispensable to ensure the mask application is at the optimal level. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. Ba cheart duit 8mm ar a laghad a fhágáil idir na ceapacha lena chinntiú nach bhfoirmíonn Droichid.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. Go ginearálta, is fearr masc táthú 0.5mm chun na línte rian a cheilt. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. D’fhéadfadh go mbeadh tiús 0.8-1.2mm ag limistéir laminate folamh, agus beidh síneadh tanaí (thart ar 0.3mm) ar cheantair a bhfuil gnéithe casta cosúil le glúine acu.

thabhairt i gcrích

Go hachomair, tá tionchar tromchúiseach ag dearadh masc táthúcháin ar fheidhmiúlacht feidhmchláir. Tá ról ríthábhachtach aige maidir le Droichid meirge agus táthúcháin a chosc, rud a d’fhéadfadh ciorcaid ghearra a dhéanamh. Dá bhrí sin, ní mór do do chinneadh na tosca éagsúla a luaitear san alt seo a chur san áireamh. Tá súil agam gur féidir leis an alt seo cabhrú leat tuiscint níos fearr a fháil ar an CINEÁL de scannán frithsheasmhachta PCB. Má tá aon cheist agat, nó mura gá duit ach teagmháil a dhéanamh linn, táimid i gcónaí sásta cabhrú leat.