Zváracia maska, známa tiež ako maska ​​blokujúca spájku, je tenká vrstva polyméru, ktorá sa používa na Doska s plošnými spojmi aby sa zabránilo spájkovaniu spojov vo vytváraní mostov. Zváracia maska ​​tiež zabraňuje oxidácii a platí pre medené stopy na doske plošných spojov.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. Existujú 4 hlavné typy zváračských masiek na DPS – epoxidová kvapalina, kvapalná fotogramovateľná, fotogramovateľná na suchý film a horná a dolná maska.

Štyri typy zváracích masiek

Zváracie masky sa líšia výrobou a materiálom. Ako a akú zváračskú masku použiť, závisí od aplikácie.

Horný a dolný bočný kryt

Horná a dolná maska ​​na zváranie Elektronickí inžinieri ju často používajú na identifikáciu otvorov v zelenej spájkovacej bariérovej vrstve. Vrstva je vopred pridaná epoxidovou živicou alebo filmovou technológiou. Čapy komponentu sú potom privarené k doske pomocou otvoru zaregistrovaného v maske.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. Podobne ako horná bočná maska, aj spodná bočná maska ​​sa používa na zadnej strane dosky plošných spojov.

Epoxidová maska ​​na tekutú spájku

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. Sieťotlač je tlačový proces, ktorý používa sieťovinu na podporu vzoru blokujúceho atrament. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

Tekutá maska ​​na spájkovanie s optickým zobrazovaním

Tekuté fotovodivé masky, tiež známe ako LPI, sú v skutočnosti zmesou dvoch rôznych kvapalín. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

LPI je možné použiť na sieťotlač, sieťotlač alebo sprejové aplikácie. The mask is a mixture of different solvents and polymers. V dôsledku toho je možné extrahovať tenké povlaky, ktoré priľnú k povrchu cieľovej oblasti. Táto maska ​​je určená na spájkovanie masiek, ale DPS nevyžaduje žiadny z dnes bežne dostupných finálnych povlakov.

Na rozdiel od starších epoxidových atramentov je LPI citlivý na ultrafialové svetlo. Panel je potrebné zakryť maskou. Po krátkom „vytvrdzovacom cykle“ je doska vystavená ultrafialovému svetlu pomocou fotolitografie alebo ultrafialového lasera.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. To sa vykonáva pomocou špeciálnych chemických roztokov. To je tiež možné vykonať pomocou roztoku oxidu hlinitého alebo drhnutím panelov zaveseným pemzou.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

Iná technika používa lasery na vytváranie priamych obrazov. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

Masky LPI nájdete v rôznych farbách, vrátane zelenej (matnej alebo pololesklej), bielej, modrej, červenej, žltej, čiernej a ďalších. LED priemysel a laserové aplikácie v elektronickom priemysle povzbudzujú výrobcov a dizajnérov k vývoju silnejších bielych a čiernych materiálov.

Fotografická spájkovacia maska ​​so suchým filmom

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. Suchý film sa potom exponuje a vyvíja. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. Potom je prvok privarený k spájkovacej podložke. Meď sa potom laminuje na dosku plošných spojov elektrochemickým procesom.

Meď je vrstvená v diere a v stopovej oblasti. Tin was eventually used to help protect copper circuits. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Metóda tiež používa tepelné vytvrdzovanie.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. Výsledkom je, že sa neleje do priechodného otvoru. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Rozhodnutie, akú zváračskú masku použiť, závisí od rôznych faktorov – vrátane fyzickej veľkosti DPS, konečnej aplikácie, ktorá sa má použiť, otvorov, komponentov, ktoré sa majú použiť, vodičov, rozloženia povrchu atď.

Väčšina moderných návrhov plošných spojov môže získať fotofilné fólie odolné voči spájkovaniu. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

Používanie LPI má však svoje tienisté stránky. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

Building a solder resist film into your design is indispensable to ensure the mask application is at the optimal level. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. Medzi podložkami by ste tiež mali nechať minimálne 8 mm, aby ste sa uistili, že sa mostíky nevytvárajú.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. Vo všeobecnosti je na zamaskovanie stopových čiar preferovaná zváračská maska ​​0.5 mm. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. Prázdne oblasti laminátu môžu mať hrúbku 0.8-1.2 mm, zatiaľ čo oblasti so zložitými funkciami, ako sú kolená, budú mať tenké predĺženia (asi 0.3 mm).

záver

Stručne povedané, návrh zváracej masky má vážny vplyv na funkčnosť aplikácie. Hrá zásadnú úlohu pri prevencii hrdze a zváraní mostov, ktoré môžu viesť k skratom. Vaše rozhodnutie preto musí vziať do úvahy rôzne faktory uvedené v tomto článku. Dúfame, že vám tento článok pomôže lepšie porozumieť TYPU fólie na rezistenciu voči PCB. Ak máte akékoľvek otázky alebo sa na nás len chcete obrátiť, vždy vám radi pomôžeme.