Маска за заваривање, позната и као маска за блокирање лемљења, танки је слој полимера који се користи ПЦБ плоча како би се спречило да лемни спојеви формирају мостове. Маска за заваривање такође спречава оксидацију и односи се на трагове бакра на ПЦБ плочи.

What is PCB solder resistance type? The PCB welding mask acts as a protective coating on the copper trace line to prevent rust and prevent solder from forming Bridges that lead to short circuits. Постоје 4 главне врсте маски за заваривање ПЦБ -а – епоксидна течност, течна за снимање, сува фолија за снимање и горње и доње маске.

Четири врсте маски за заваривање

Заштитне маске се разликују у производњи и материјалу. Како и коју маску за заваривање користити зависи од примене.

Горњи и доњи бочни поклопац

Горња и доња маска за заваривање Електронски инжењери често је користе за идентификацију отвора у слоју зелене баријере за лемљење. Слој се претходно додаје технологијом епоксидне смоле или филма. Игле за компоненте су затим заварене на плочу помоћу отвора регистрованог на маски.

The conductive trace pattern on the top of the circuit board is called the top trace. Слично горњој бочној масци, доња бочна маска се користи на задњој страни плоче.

Маска од епоксидног течног лемљења

Epoxy resins are the cheapest alternative to welding masks. Epoxy is a polymer that is screen printed on a PCB. Ситотисак је процес штампања који користи мрежицу ​​која подржава образац за блокирање мастила. The grid allows identification of open areas for ink transfer. In the final step of the process, heat curing is used.

Маска за лемљење течних оптичких слика

Течне фотопроводне маске, познате и као ЛПИ, заправо су мешавина две различите течности. Liquid components are mixed prior to application to ensure a longer shelf life. It is also one of the more economical of the four different PCB solder resistance types.

ЛПИ се може користити за сито штампање, сликање на сито или за прскање. The mask is a mixture of different solvents and polymers. Као резултат тога, могу се извући танки премази који пријањају за површину циљног подручја. Ова маска је намењена за лемљење маски, али ПЦБ не захтева ниједан од завршних премаза који су данас доступни.

За разлику од старијих епоксидних мастила, ЛПИ је осетљив на ултраљубичасто светло. Панел мора бити прекривен маском. Након кратког „циклуса очвршћавања“, плоча је изложена ултраљубичастом светлу помоћу фотолитографије или ултраљубичастог ласера.

Before applying the mask, the panel should be cleaned and free of oxidization. То се ради уз помоћ посебних хемијских раствора. Ово се такође може учинити помоћу раствора глинице или трљањем панела суспендованим каменом пловућцем.

One of the most common ways to expose panel surfaces to UV is by using contact printers and film tools. The top and bottom sheets of the film are printed with an emulsion to block the area to be welded. Use the tools on the printer to fix the production panel and film in place. The panels were then simultaneously exposed to an ULTRAVIOLET light source.

Друга техника користи ласере за стварање директних слика. But in this technique, no film or tools are needed because the laser is controlled using a reference mark on the panel’s copper template.

ЛПИ маске се могу наћи у различитим бојама, укључујући зелену (мат или полусјајну), белу, плаву, црвену, жуту, црну итд. ЛЕД индустрија и ласерске апликације у електронској индустрији охрабрују произвођаче и дизајнере да развију јаче беле и црне материјале.

Маска за лемљење фото -сликама са сувим филмом

A dry film photoimagable welding mask is used, and vacuum lamination is used. Суви филм се затим излаже и развија. After the film is developed, openings are positioned to produce patterns. Након тога, елемент је заварен на подлогу за лемљење. Бакар се затим ламинира на плочу помоћу електрохемијског процеса.

Бакар је слојевит у рупи и у траговима. Коситар се на крају користио за заштиту бакарних кола. In the final step, the membrane is removed and the etching mark is exposed. Метода такође користи очвршћавање топлотом.

Dry film welding masks are commonly used for high-density patch boards. Као резултат тога, не улива се у отвор. These are some of the positives of using a dry film welding mask.

Одлука о употреби маске за заваривање зависи од различитих фактора – укључујући физичку величину ПЦБ -а, коначну апликацију која ће се користити, рупе, компоненте које ће се користити, проводнике, изглед површине итд.

Већина модерних дизајна ПЦБ -а може добити фолије за лемљење отпорне на лемљење. Therefore, it is either LPI or dry film resistance film. The surface layout of the board will help you determine your final choice. If the surface topography is not uniform, the LPI mask is preferred. If a dry film is used on uneven terrain, gas may be trapped in the space formed between the film and the surface. Therefore, LPI is more suitable here.

Међутим, постоје недостаци у коришћењу ЛПИ. Its comprehensiveness is not uniform. You can also get different finishes on the mask layer, each with its own application. For example, in cases where solder reflow is used, the matte finish will reduce solder balls.

Build solder masks into your design

Уградити фолију отпорну на лемљење у ваш дизајн је неопходно како бисте осигурали да је примена маске на оптималном нивоу. When designing a circuit board, the welding mask should have its own layer in the Gerber file. In general, it is recommended to use a 2mm border around the function in case the mask is not fully centered. Такође би требало да оставите најмање 8 мм између јастучића како бисте били сигурни да се не стварају мостови.

Thickness of welding mask

Thickness Welding mask will depend on the thickness of the copper trace on the board. Уопштено, пожељно је да маска за заваривање од 0.5 мм замаскира линије трагова. If you are using liquid masks, you must have different thicknesses for different features. Празне површине ламината могу имати дебљину од 0.8-1.2 мм, док ће подручја са сложеним карактеристикама, попут колена, имати танке наставке (око 0.3 мм).

закључак

Укратко, дизајн маске за заваривање има озбиљан утицај на функционалност апликације. Он игра виталну улогу у спречавању рђе и заваривању мостова, што може довести до кратког споја. Стога, ваша одлука мора узети у обзир различите факторе наведене у овом чланку. Надам се да ће вам овај чланак помоћи да боље разумете ВРСТУ филма отпорног на ПЦБ. Ако имате питања, или само желите да нас контактирате, увек ћемо вам помоћи.