Надзвычай важнае месца займае гальванізацыя меднага купарваса Друкаваная плата гальваніка. Якасць кіслотнай гальванізацыі медзі напрамую ўплывае на якасць і звязаныя з імі механічныя ўласцівасці гальванічнага меднага пласта друкаванай платы, а таксама аказвае пэўны ўплыў на наступную апрацоўку. Такім чынам, як кантраляваць кіслотную медную гальваніку. Якасць друкаванай платы з’яўляецца важнай часткай гальванічнага пакрыцця друкаванай платы, і гэта таксама адзін са складаных працэсаў для многіх буйных заводаў, каб кантраляваць гэты працэс. Грунтуючыся на шматгадовым досведзе ў галіне гальванічнага пакрыцця і тэхнічных паслуг, аўтар першапачаткова рэзюмуе наступнае, спадзеючыся натхніць індустрыю гальванічнага пакрыцця ў індустрыі друкаваных плат. Распаўсюджаныя праблемы з гальванізацыяй кіслотнай медзі ў асноўным уключаюць наступнае:

1. Грубае пакрыццё; 2. Пакрыццё (паверхня дошкі) часціцы медзі; 3. Гальванічная яма; 4. Паверхня дошкі бялёсая або няроўнага колеру.

У адказ на пералічаныя праблемы былі зроблены некаторыя высновы, праведзены кароткі аналіз рашэнняў і прафілактычныя мерапрыемствы.

Грубая гальваніка: Звычайна вугал дошкі грубы, большасць з якіх выклікана занадта вялікім токам гальванікі. Вы можаце паменшыць ток і праверыць бягучы дысплей з дапамогай карт-метра на наяўнасць адхіленняў; уся дошка шурпатая, звычайна не, але аўтар сутыкаўся з ёй аднойчы на ​​месцы заказчыка. Пазней высветлілася, што зімой тэмпература была нізкай, а ўтрыманне асвятляльніка было недастатковым; а часам некаторыя пераробленыя выцвілыя дошкі не апрацоўваліся чыста, і ўзнікалі падобныя стану.

Пакрыццё часціц медзі на паверхні дошкі: Ёсць шмат фактараў, якія выклікаюць вытворчасць часціц медзі на паверхні дошкі. Ад апускання медзі да ўсяго працэсу перадачы шаблону, можна гальванізаваць медзь на самой плаце друкаванай платы.

Часціцы медзі на паверхні дошкі, выкліканыя працэсам апускання медзі, могуць быць выкліканыя любым этапам апрацоўкі медзі. Шчолачнае абястлушчванне не толькі прывядзе да шурпатасці на паверхні дошкі, але і да шурпатасці ў адтулінах, калі высокая калянасць вады і занадта шмат пылу пры свідраванні (асабліва двухбаковая дошка не размазваецца). Унутраныя няроўнасці і невялікая плямістая бруд на паверхні дошкі таксама можна выдаліць; Ёсць у асноўным некалькі выпадкаў мікратраўлення: якасць мікратручэння перакісу вадароду або сернай кіслаты занадта нізкая, або персульфат амонія (натрыю) змяшчае занадта шмат прымешак, як правіла, рэкамендуецца, каб ён быў не менш CP гатунак. У дадатак да прамысловага класа, могуць быць выкліканыя іншыя збоі ў якасці; празмерна высокае ўтрыманне медзі ў ванне для мікратраўлення або нізкая тэмпература можа выклікаць павольнае выпадзенне крышталяў сульфату медзі; і вадкасць для ванны каламутная і забруджаная.

Большая частка рашэння актывацыі выклікана забруджваннем або няправільным абслугоўваннем. Напрыклад, фільтравальны помпа працякае, вадкасць для ванны мае нізкую ўдзельную вагу, а ўтрыманне медзі занадта высокае (бак для актывацыі выкарыстоўваўся занадта доўга, больш за 3 гады), што прывядзе да ўтварэння цвёрдых часціц у ванне . Або калоідная прымешка, адсарбаваная на паверхні пласціны або сценкі адтуліны, на гэты раз будзе суправаджацца шурпатасці ў адтуліне. Растварэнне або паскарэнне: раствор для ванны занадта доўгі, каб выглядаць каламутным, таму што большая частка раствора для растварэння рыхтуецца з фторборной кіслатой, так што яна будзе атакаваць шкловалакно ў FR-4, у выніку чаго сілікат і соль кальцыя ў ванне падымаюцца . Акрамя таго, павелічэнне ўтрымання медзі і колькасці растворанага волава ў ванне прывядзе да адукацыі часціц медзі на паверхні дошкі. Сам медны бак ў асноўным выкліканы празмернай актыўнасцю вадкасці ў баку, пылам у паветры, які мяшаецца, і вялікай колькасцю ўзважаных цвёрдых часціц у вадкасці бака. Вы можаце наладзіць параметры працэсу, павялічыць або замяніць элемент паветранага фільтра, фільтраваць увесь бак і г.д. Эфектыўнае рашэнне. Рэзервуар для разбаўленай кіслаты для часовага захоўвання меднай пласціны пасля асаджэння медзі, вадкасць бака павінна быць чыстай, а вадкасць у баку павінна быць заменена своечасова, калі яна каламутная.

Час захоўвання меднай погружной дошкі не павінна быць занадта доўгім, інакш паверхня дошкі будзе лёгка акісляцца, нават у кіслотным растворы, і аксідную плёнку будзе цяжэй утылізаваць пасля акіслення, так што часціцы медзі будуць утварацца на паверхню дошкі. Часціцы медзі на паверхні дошкі, выкліканыя працэсам апускання медзі, згаданым вышэй, за выключэннем акіслення паверхні, звычайна размяркоўваюцца на паверхні дошкі больш раўнамерна і з моцнай рэгулярнасцю, і забруджванне, якое ўтвараецца тут, будзе выклікаць незалежна ад таго, ці праводзяць ці не. Калі вы маеце справу з вытворчасцю часціц медзі на паверхні гальванічных медных пласцін сістэмы друкаванай платы, некаторыя невялікія тэставыя дошкі можна выкарыстоўваць для апрацоўкі асобна для параўнання і меркавання. Для няспраўнай дошкі на месцы можна выкарыстоўваць мяккую шчотку, каб вырашыць праблему; працэс пераносу графікі: у праяўленні ёсць лішак клею (вельмі тонкі, рэшткавы плёнка таксама можа быць пакрыта гальванічным пакрыццём), або ён не ачышчаецца пасля распрацоўкі, або пласціна размяшчаецца занадта доўга пасля пераносу малюнка, што прыводзіць да рознай ступені акіслення на паверхні пласціны, асабліва дрэнная ачыстка паверхні пласціны. Калі забруджванне паветра ў цэху захоўвання або захоўвання моцнае. Рашэнне – узмацніць мыццё вады, узмацніць план і расклад, узмацніць інтэнсіўнасць кіслотнага абястлушчвання.

Сам бак для гальванікі з кіслатой медзі, у гэты час, яго папярэдняя апрацоўка, як правіла, не выклікае часціц медзі на паверхні дошкі, таму што часціцы, якія не праводзяць электраправодку, могуць выклікаць уцечку або ямкі на паверхні дошкі. Прычыны з’яўлення часціц медзі на паверхні пласціны, выкліканых медным цыліндрам, можна абагульніць у некалькі аспектаў: ​​падтрыманне параметраў ванны, вытворчасць і эксплуатацыя, матэрыял і абслугоўванне працэсу. Падтрыманне параметраў ванны ўключае занадта высокае ўтрыманне сернай кіслаты, занадта нізкае ўтрыманне медзі, нізкую або занадта высокую тэмпературу ванны, асабліва на заводах без сістэм астуджэння з рэгуляваннем тэмпературы, гэта прывядзе да зніжэння дыяпазону шчыльнасці току ванны, у адпаведнасці з Нармальны вытворчы працэс Праца, медны парашок можа быць выраблены ў ванне і змешаны ў ванне;

З пункту гледжання вытворчасці, празмерны ток, дрэнная шына, пустыя кропкі заціскання, а таксама пласціна, якая ўпала ў рэзервуар супраць анода для растварэння і г.д., таксама прывядзе да празмернага току ў некаторых пласцінах, у выніку чаго медны парашок трапляе ў вадкасць бака і паступова выклікаючы адмову часціц медзі; Матэрыяльны аспект у асноўным з’яўляецца ўтрыманне фосфару фосфару медзі кута і раўнамернасць размеркавання фосфару; аспект вытворчасці і тэхнічнага абслугоўвання ў асноўным з’яўляецца буйнамаштабнай апрацоўкай, і медны кут падае ў бак, калі дадаецца медны кут, у асноўным падчас буйнамаштабнай апрацоўкі, ачысткі анода і ачысткі анодных мяшкоў, на многіх заводах яны дрэнна апрацоўваюцца , і ёсць некаторыя схаваныя небяспекі. Для апрацоўкі медным шарыкам паверхня павінна быць ачышчана, а свежая медная паверхня павінна быць мікра-травленнем перакісам вадароду. Для ачысткі анодны мяшок варта паслядоўна намачыць перакісам вадароду сернай кіслаты і шчолаку, асабліва ў анодным мяшку варта выкарыстоўваць ПП-фільтр з зазорам 5-10 мікрон. .

Гальванічныя ямы: гэты дэфект таксама выклікае мноства працэсаў, ад апускання медзі, пераносу малюнка да папярэдняй апрацоўкі гальванічнага пакрыцця, медніння і алудавання. Асноўнай прычынай апускання медзі з’яўляецца дрэнная ачыстка тоне меднага падвеснага кошыка на працягу доўгага часу. Падчас мікратручэння забруджвальная вадкасць, якая змяшчае паладыевую медзь, будзе капаць з падвеснага кошыка на паверхню дошкі, выклікаючы забруджванне. Ямы. Працэс перадачы графікі ў асноўным выкліканы дрэнным абслугоўваннем абсталявання і ачысткай, якая развіваецца. Прычын шмат: прысоска пэндзля валіка чысткі чысткі забруджвае плямы клею, унутраныя органы вентылятара паветраных нажоў у сушыльнай секцыі высахлі, ёсць масляністы пыл і г.д., паверхня дошкі пакрыта плёнкай або пыл выдаляецца перад друкам. Няправільная, праяўляльная машына нячыстая, мыццё пасля распрацоўкі дрэннае, пеногаситель, які змяшчае крэмній, забруджвае паверхню дошкі і г.д. Папярэдняя апрацоўка для гальванічнага пакрыцця, таму што асноўным кампанентам вадкасці для ванны з’яўляецца серная кіслата, незалежна ад таго, ці з’яўляецца яна кіслай. абястлушчвальнік, мікратручэнне, препрег і раствор для ванны. Такім чынам, калі калянасць вады высокая, яна будзе выглядаць каламутнай і забруджваць паверхню дошкі; акрамя таго, некаторыя кампаніі маюць дрэнную інкапсуляцыю вешалак. На працягу доўгага часу будзе выяўлена, што інкапсуляцыя раствараецца і дыфундзіруе ў рэзервуары ноччу, забруджваючы вадкасць бака; гэтыя неправодныя часціцы адсарбуюцца на паверхні дошкі, што можа выклікаць гальванічнае пакрыццё рознай ступені для наступнага гальванічнага пакрыцця.

Сам бак для гальванікі з кіслотнай медзі можа мець наступныя аспекты: трубка паветранага выбуху адхіляецца ад зыходнага становішча, і паветра ўзмешваецца нераўнамерна; фільтруючы помпа працякае або паступленне вадкасці знаходзіцца блізка да трубкі выбуху паветра, каб удыхаць паветра, утвараючы дробныя бурбалкі паветра, якія адсарбуюцца на паверхні дошкі або на краі лініі. Асабліва збоку ад гарызантальнай лініі і вугла лініі; іншым момантам можа быць выкарыстанне непаўнавартасных баваўняных стрыжняў, а лячэнне не дбайнае. Антыстатычны сродак для апрацоўкі, які выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці бавоўны, забруджвае вадкасць для ванны і выклікае ўцечку пакрыцця. Да гэтай сітуацыі можна дадаць. Ўздзімайце, своечасова ачысціце вадкую паверхню пены. Пасля таго, як баваўняная асяродак прасякнута кіслатой і шчолаччу, колер паверхні дошкі белы або няроўны: у асноўным з-за паліравальных сродкаў або праблем з абслугоўваннем, а часам гэта могуць быць праблемы з ачысткай пасля абястлушчвання кіслатой. Праблема мікратраўлення.

Могуць быць выкліканыя неадпаведнасць асвятляльніка ў медным цыліндры, сур’ёзнае арганічнае забруджванне і празмерная тэмпература ванны. Кіслотнае абястлушчванне звычайна не выклікае праблем з ачысткай, але калі вада мае злёгку кіслае значэнне рн і больш арганічных рэчываў, асабліва пры мыйцы вады з перапрацоўкі, гэта можа прывесці да дрэннай ачысткі і нераўнамернага мікратручэння; мікратручэнне ў асноўным разглядае празмернае ўтрыманне мікра-травлення Нізкае, высокае ўтрыманне медзі ў растворы для мікра-травлення, нізкая тэмпература ванны і г.д., таксама прывядзе да нераўнамернага мікра-тручэння на паверхні дошкі; акрамя таго, якасць вады для ачысткі дрэнная, час мыцця трохі даўжэй або забруджаны кіслотны раствор для папярэдняга замочвання, а паверхня дошкі можа быць забруджаная пасля апрацоўкі. Будзе невялікае акісленне. Падчас гальванічнага пакрыцця ў меднай ванне, таму што адбываецца кіслае акісленне і пласціна зараджаецца ў ванну, аксід цяжка выдаліць, і гэта таксама прывядзе да нераўнамернага колеру паверхні пласціны; акрамя таго, паверхня пласціны датыкаецца з анодным мяшком, і анодная праводнасць нераўнамерная. , пасіўнасць анода і іншыя ўмовы таксама могуць выклікаць такія дэфекты.