Koper sulfate electroplating nimt in ekstreem wichtige posysje yn PCB electroplating. De kwaliteit fan soere koper electroplating direkt beynfloedet de kwaliteit en besibbe meganyske eigenskippen fan de electroplated koper laach fan de PCB board, en hat in bepaalde ynfloed op de folgjende ferwurking. Dêrom, hoe te kontrolearjen soere koper electroplating De kwaliteit fan PCB is in wichtich part fan PCB electroplating, en it is ek ien fan de drege prosessen foar in protte grutte fabriken te kontrolearjen it proses. Op grûn fan jierrenlange ûnderfining yn electroplating en technyske tsjinsten, de skriuwer yn earste ynstânsje gearfette de folgjende, hope te ynspirearjen de electroplating yndustry yn de PCB yndustry.

1. Rough plating; 2. Plating (board oerflak) koper dieltsjes; 3. Electroplating pit; 4. It oerflak fan it bestjoer is wytich of unjildich yn kleur.

As antwurd op de boppesteande problemen, guon konklúzjes waarden makke, en guon koarte analyse oplossings en previntive maatregels waarden útfierd.

Rough electroplating: Algemien de boerd hoeke is rûch, de measten wurde feroarsake troch de electroplating hjoeddeistige is te grut. Jo kinne de aktuele ferminderje en de aktuele werjefte kontrolearje mei in kaartmeter foar abnormaliteiten; it hiele boerd is rûch, meastentiids net, mar de skriuwer is it wol ris tsjinkommen yn it plak fan de klant. Letter waard ûntdutsen dat de temperatuer yn ‘e winter leech wie en de ynhâld fan heldermiddel net genôch wie; en soms guon reworked faded boards waarden net skjin behannele, en ferlykbere betingsten barde.

Plating koper dieltsjes op it bestjoer oerflak: Der binne in protte faktoaren dy’t feroarsaakje de produksje fan koper dieltsjes op it bestjoer oerflak. Ut it koper sinking oan it hiele proses fan patroan oerdracht, is it mooglik om electroplating koper op de PCB board sels.

Koper dieltsjes op it boerd oerflak feroarsake troch it koper immersion proses kin wurde feroarsake troch eltse koper immersion behanneling stap. Alkaline ûntvetting soarget net allinnich foar rûchheid yn it boerdflak, mar ek foar rûchheid yn de gatten as de wetterhurdheid heech is en it boarstof tefolle is (benammen it dûbelsidich boerd wurdt net ûntsmard). De ynterne rûchheid en lichte spot-like smoargens op it bestjoer oerflak kin ek fuortsmiten wurde; der binne benammen ferskate gefallen fan mikro-etsen: de kwaliteit fan it mikro-etsmiddel wetterstofperoxide of swevelsûr is te min, of it ammoniumpersulfat (natrium) befettet tefolle ûnreinheden, algemien It is oan te rieden dat it op syn minst CP wêze moat klasse. Neist yndustriële klasse kinne oare kwaliteitsmislukkingen wurde feroarsake; te hege koperynhâld yn it mikro-etsbad of lege temperatuer kin in stadige delslach fan kopersulfaatkristallen feroarsaakje; en de badfloeistof is troebel en fersmoarge.

It grutste part fan ‘e aktivearring oplossing wurdt feroarsake troch fersmoarging of ferkeard ûnderhâld. Bygelyks, de filterpomp lekt, de badflüssigens hat in lege spesifike swiertekrêft, en de koperynhâld is te heech (de aktivearjende tank is te lang brûkt, mear as 3 jier), dy’t partikuliere suspended materiaal yn it bad produsearje . Of ûnreinheid kolloïd, adsorbed op ‘e plaat oerflak of gat muorre, dizze kear sil wurde beselskippe troch de rûchheid yn it gat. Oplossen of versnellen: de badoplossing is te lang om troebel te ferskinen, om’t it measte fan ‘e oplossende oplossing wurdt taret mei fluoroboric acid, sadat it de glêstried yn FR-4 oanfalt, wêrtroch’t it silikaat en kalziumsâlt yn it bad omheech geane . Dêrnjonken sil de ferheging fan ‘e koperynhâld en it bedrach fan oplost tin yn it bad de produksje fan koperdieltsjes op it boerdflak feroarsaakje. De koper sinkende tank sels wurdt benammen feroarsake troch de oermjittige aktiviteit fan ‘e tankflüssigens, it stof yn’ e loft stirring, en it grutte oantal ophongen fêste dieltsjes yn ‘e tankflüssigens. Jo kinne oanpasse it proses parameters, fergrutsje of ferfange de lucht filter elemint, filterje de hiele tank, ensfh Effektive oplossing. De verdunde soere tank foar tydlik opslaan fan de koperen plaat nei it koper wurdt dellein, de tank floeistof moat wurde hâlden skjin, en de tank floeistof moat wurde ferfongen yn de tiid as it is troebel.

De opslach tiid fan koper immersion board moat net te lang, oars it bestjoer oerflak wurdt maklik oxidized, sels yn soere oplossing, en de okside film sil wêze dreger te ûntdwaan fan nei oksidaasje, sadat koper dieltsjes sille wurde produsearre op de board oerflak. De koperdieltsjes op it oerflak fan it boerd feroarsake troch it hjirboppe neamde koper sinkingsproses, útsein de oerflakoksidaasje, wurde oer it generaal uniformer en mei sterke regelmjittigens ferspraat op it boerd oerflak, en de fersmoarging dy’t hjir ûntstiet sil feroarsaakje, nettsjinsteande oft it is conductive of net. By it omgean mei de produksje fan koperdieltsjes op it oerflak fan ‘e elektroplatearre koperplaat fan it PCB-systeem, kinne guon lytse testboerden brûkt wurde om apart te ferwurkjen foar fergeliking en oardiel. Foar de on-site defecte board kin in sêfte boarstel brûkt wurde om it probleem op te lossen; it proses foar grafyske oerdracht: d’r is oerstallige lijm yn ‘e ûntwikkeling (heul tin De oerbleaune film kin ek wurde plated en coated by elektroplatearjen), of it wurdt net skjinmakke nei ûntwikkeling, of de plaat wurdt te lang pleatst nei’t it patroan is oerbrocht, resultearret yn wikseljende graden fan oksidaasje op de plaat oerflak, benammen min skjinmeitsjen fan de plaat oerflak As de lucht fersmoarging yn de opslach of opslach workshop is swier. De oplossing is om it wetterwaskjen te fersterkjen, it plan te fersterkjen en it skema te regeljen, en de yntensiteit fan soere ûntfetting te fersterkjen.

De soere koper electroplating tank sels, op dit stuit, syn pre-behanneling oer it algemien net feroarsaakje koper dieltsjes op it bestjoer oerflak, omdat net-conductive dieltsjes kinne op syn meast feroarsaakje lekkage of pits op it bestjoer oerflak. De redenen foar de koperdieltsjes op it plaatflak feroarsake troch de koperen silinder kinne wurde gearfette yn ferskate aspekten: it ûnderhâld fan badparameters, de produksje en operaasje, it materiaal en it prosesûnderhâld. It ûnderhâld fan badparameters omfettet te hege sulfuric acid ynhâld, te leech koper ynhâld, lege of te hege bad temperatuer, benammen yn fabriken sûnder temperatuer regele koeling systemen, dit sil feroarsaakje de hjoeddeiske tichtheid berik fan it bad te ferminderjen, neffens de normale produksje proses Operaasje, koper poeder kin wurde produsearre yn it bad en mingd yn it bad;

Yn termen fan produksje operaasje, oermjittige stroom, earme spalk, lege pinch punten, en de plaat sakke yn ‘e tank tsjin’ e anode te ûntbinen, ensfh sil ek feroarsaakje oermjittige stroom yn guon platen, resultearret yn koper poeder, falle yn ‘e tank floeistof , en stadichoan feroarsaakje koper dieltsje falen; It materiaal aspekt is benammen de fosfor ynhâld fan ‘e fosfor koper hoeke en de uniformiteit fan fosfor distribúsje; de produksje en ûnderhâld aspekt is benammen de grutskalige ferwurking, en de koper hoeke falt yn ‘e tank as de koper hoeke wurdt tafoege, benammen yn’ e grutskalige ferwurking, anode skjinmeitsjen en anode tas cleaning, in protte fabriken Se wurde net goed behannele , en der binne wat ferburgen gefaren. Foar koper bal behanneling, it oerflak moat wurde skjinmakke, en de farske koper oerflak moat wurde mikro-etste mei wetterstof peroxide. De anode tas moat wurde trochweekt mei sulfuric acid wetterstofperoxide en loog opienfolgjende skjin te meitsjen, benammen de anode tas moat brûke in 5-10 micron gat PP filter tas. .

Electroplating pits: Dit defekt feroarsake ek in protte prosessen, fan koper sinken, patroanferfier, oant foarbehanneling fan elektroplating, koperplating en tinplating. De wichtichste oarsaak fan koper sinken is it minne skjinmeitsjen fan de sinkende koperen hingkoer foar in lange tiid. Tidens mikroetsing sil de fersmoargingsflüssigens dy’t palladiumkoper befettet fan ‘e hingjende koer dripke op it oerflak fan it boerd, wat fersmoarging feroarsaket. Piten. It proses foar grafyske oerdracht wurdt benammen feroarsake troch min ûnderhâld fan apparatuer en it ûntwikkeljen fan skjinmeitsjen. D’r binne in protte redenen: de boarstelroller-sûchstok fan ‘e boarstelmasine fersmoarget de lijmflekken, de ynterne organen fan’ e loftmesfan yn ‘e droege seksje wurde droege, der is fet stof, ensfh., it boerd oerflak is filme of it stof wurdt fuortsmiten foar it printsjen. Unjildich, de ûntwikkelmasine is net skjin, it waskjen nei ûntwikkeling is net goed, de defoamer mei silisium fersmoarget it boerdflak, ensfh. Foarbehanneling foar elektroplatearjen, om’t de wichtichste komponint fan ‘e badflüssigens sulfuric acid is, oft it soer is. ûntvettingsmiddel, mikro-ets, prepreg, en de badoplossing. Dêrom, as it wetter hurdens is heech, it sil ferskine troebel en fersmoargje it bestjoer oerflak; dêrneist, guon bedriuwen hawwe min ynkapseling fan hangers. Foar in lange tiid sil it fûn wurde dat de ynkapseling nachts yn ‘e tank oplost en diffúsje sil, de tankflüssigens kontaminearje; dizze non-conductive dieltsjes wurde adsorbed op it oerflak fan it bestjoer, dat kin feroarsaakje electroplating pits fan ferskillende graden foar folgjende electroplating.

De soere koper electroplating tank sels kin hawwe de folgjende aspekten: de lucht blast buis ôfwykt fan ‘e oarspronklike posysje, en de lucht wurdt agitated unevenly; de filterpomp lekt of de flüssige ynlaat is tichtby de loftblastbuis om lucht te ynhalearjen, it generearjen fan fyn luchtbellen, dy’t op it boerdflak of de râne fan ‘e line wurde adsorbearre. Benammen oan ‘e kant fan’ e horizontale line en de hoeke fan ‘e line; in oar punt kin wêze it brûken fan inferior katoen kearnen, en de behanneling is net yngeand. De anty-statyske behanneling agent brûkt yn de katoen kearn manufacturing proses fersmoarget de bad floeistof en feroarsaket plating lekkage. Dizze situaasje kin tafoege wurde. Blaas op, skjinmeitsje it floeibere oerflak skom op ‘e tiid. Nei’t de katoenen kearn yn soer en alkali is trochdrenkt, is de kleur fan it boerdflak wyt of ûnjildich: benammen troch poetsmiddel of ûnderhâldsproblemen, en soms kin it skjinmeitsjenproblemen wêze nei soer ûntfetting. Mikro-etsprobleem.

Ferkearing fan it ljochtmiddel yn ‘e koperen silinder, serieuze organyske fersmoarging, en te hege badtemperatuer kinne wurde feroarsake. Acidic degreasing algemien hat gjin skjinmeitsjen problemen, mar as it wetter hat in bytsje soere pH wearde en mear organyske stoffen, benammen de recycling wetter waskjen, it kin feroarsaakje minne skjinmeitsjen en ûnjildich mikro-etsen; micro-etsen benammen beskôget oermjittich mikro-ets agent ynhâld Low, hege koper ynhâld yn ‘e mikro-ets oplossing, lege bad temperatuer, ensfh, sil ek feroarsaakje uneven mikro-ets op it boerd oerflak; boppedat, de skjinmeitsjen wetter kwaliteit is min, de wask tiid is wat langer of de pre-soak acid oplossing is fersmoarge, en it boerd oerflak kin wurde fersmoarge nei behanneling. Der sil in lichte oksidaasje wêze. Tidens electroplating yn ‘e koperen bad, omdat it is soere oksidaasje en de plaat wurdt belêste yn it bad, it okside is dreech om te ferwiderjen, en it sil ek feroarsaakje oneffen kleur fan de plaat oerflak; Dêrneist is de plaat oerflak yn kontakt mei de anode tas, en de anode conduction is oneffen. , Anodepassivaasje en oare betingsten kinne ek sokke defekten feroarsaakje.