Štampana ploča nakon ponovnog zavarivanja sklono savijanju ploče, ozbiljne riječi čak će uzrokovati prazno zavarivanje komponenti, spomenik i tako dalje, kako to prevladati?

1. Šteta od deformacije tiskane ploče

U automatskoj liniji za površinsku montažu, ako ploča nije glatka, uzrokovat će netočno pozicioniranje, komponente se ne mogu umetnuti ili montirati na rupu i površinsku montažnu ploču ploče, pa čak i oštetiti stroj za automatsko umetanje. Pločica sa komponentama savijena je nakon zavarivanja, a nožice komponenti teško je uredno rezati. Ploče se ne mogu ugraditi u šasiju ili utičnicu stroja, pa je montažna tvornica naišla na nagib ploče također vrlo problematična. Trenutno se tehnologija površinske montaže razvija prema visokoj preciznosti, velikoj brzini i inteligentnom smjeru, što postavlja veće zahtjeve ravnosti za PCB ploče kao dom različitih komponenti.

IPC standard posebno navodi da je najveća dopuštena deformacija 0.75% za PCB ploču s uređajem za površinsko montiranje i 1.5% za PCB ploču bez uređaja za površinsko montiranje. U stvari, kako bi se zadovoljile potrebe visoke preciznosti i velike brzine ugradnje, neki proizvođači elektroničkih montaža imaju strože zahtjeve za deformaciju.

PCB ploča sastoji se od bakrene folije, smole, staklene tkanine i drugih materijala, a svi oni imaju različita fizička i hemijska svojstva. Nakon što se spoje, neizbježno će doći do ostataka toplinskog naprezanja, što će rezultirati deformacijom. U isto vrijeme u procesu obrade PCB -a, kroz visoke temperature, mehaničko rezanje, mokri proces i drugi proces, proizvest će značajan utjecaj na deformaciju ploče, ukratko može doći do komplicirane deformacije PCB -a, kako smanjiti ili ukloniti uzrokovane zbog različitih svojstava materijala i obrade, deformacija proizvođača PCB -a jedan je od najsloženijih problema.

2. Analiza uzroka deformacije

Deformaciju PCB ploče potrebno je proučavati sa aspekta materijala, strukture, grafičke distribucije, procesa obrade itd. U ovom će se radu analizirati i razraditi različiti razlozi za moguće deformacije i metode poboljšanja.

Neravna površina bakrene površine na ploči pogoršat će savijanje i savijanje ploče.

Na općoj izvedbi pločica ima veliku površinu bakrene folije za uzemljenje, ponekad je Vcc sloj dizajnirao veliku površinu bakrene folije, kada se te velike površine bakrene folije ne mogu ravnomjerno rasporediti u istim pločama, uzrokovat će neravnomjernu toplinu i brzina hlađenja, ploče, naravno, također mogu zagrijati kaljuže hladnim skupljanjem, Ako širenje i skupljanje ne mogu biti istovremeno uzrokovani različitim naprezanjima i deformacijama, u ovom trenutku ako je temperatura ploče dosegla gornju granicu vrijednosti Tg, ploča će početi omekšavati, što će rezultirati trajnom deformacijom.

Tačke spajanja (ViAs) slojeva na ploči ograničavaju širenje i skupljanje ploče

U današnje vrijeme ploča je uglavnom višeslojna ploča, a postojat će i zakovice poput točke spajanja (VIAS) između sloja i sloja, a točka povezivanja podijeljena je na prolaz, slijepu rupu i zakopanu rupu, gdje postoji priključna točka ograničiti učinak širenja i skupljanja ploče, također će indirektno uzrokovati savijanje i savijanje ploče.

Težina same ploče može uzrokovati opuštanje i deformaciju ploče

Opća peć za zavarivanje će koristiti lanac za pogon ploče u peći za zavarivanje, to jest, kada dvije strane ploče kada uporište podupiru cijelu ploču, ako je ploča iznad prekomjernih dijelova ili veličine ploča je prevelika, zbog vlastite količine i pojavljuje se usred fenomena udubljenja, što rezultira savijanjem ploče.

Dubina V-izreza i spojne trake utjecat će na deformaciju ploče

U osnovi, V-izrez je krivac za uništavanje podkonstrukcije ploče, jer V-rez treba izrezati utore na izvornom velikom listu, tako da je lako deformirati mjesto V-izreza.

2.1 Analiza utjecaja prešanih materijala, struktura i grafike na deformaciju ploče

PCB ploča izrađena je prešanjem jezgrene ploče, polutvrdlog lima i vanjske bakrene folije. Daska jezgre i bakrena folija zagrijavaju se i deformiraju tijekom prešanja. Količina deformacije ovisi o koeficijentu toplinskog širenja (CTE) dvaju materijala.

Koeficijent toplinskog širenja (CTE) bakrene folije je oko

Z-cTe obične FR-4 podloge u tački Tg je.

Iznad TG točke, to je (250-350) x10-6, a x-cTE je općenito sličan bakrenoj foliji zbog prisutnosti staklene tkanine.