అచ్చు వేయబడిన విద్యుత్ వలయ పలక రిఫ్లో వెల్డింగ్ ప్లేట్ బెండింగ్ ప్లేట్ వార్పింగ్‌కు గురైన తర్వాత, తీవ్రమైన పదాలు భాగాలు ఖాళీ వెల్డింగ్, స్మారక చిహ్నానికి కూడా కారణమవుతాయి, దాన్ని ఎలా అధిగమించాలి?

1. PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ వైకల్యం యొక్క హాని

ఆటోమేటిక్ ఉపరితల మౌంటు లైన్‌లో, సర్క్యూట్ బోర్డ్ మృదువైనది కాకపోతే, అది సరికాని స్థానానికి కారణమవుతుంది, భాగాలను బోర్డ్ యొక్క రంధ్రం మరియు ఉపరితల మౌంటు ప్యాడ్‌కి చొప్పించలేరు లేదా మౌంట్ చేయలేరు మరియు ఆటోమేటిక్ ఇన్సర్టింగ్ మెషిన్‌ను కూడా దెబ్బతీస్తుంది. భాగాలతో లోడ్ చేయబడిన సర్క్యూట్ బోర్డ్ వెల్డింగ్ తర్వాత వంగి ఉంటుంది, మరియు కాంపోనెంట్ అడుగులు చక్కగా కత్తిరించడం కష్టం. చట్రం లేదా మెషిన్ సాకెట్‌లోకి బోర్డ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సాధ్యం కాదు, కాబట్టి అసెంబ్లీ ప్లాంట్ బోర్డ్ వంపును ఎదుర్కొనడం కూడా చాలా సమస్యాత్మకమైనది. ప్రస్తుతం, ఉపరితల మౌంటు సాంకేతికత అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు తెలివైన దిశగా అభివృద్ధి చెందుతోంది, ఇది వివిధ భాగాల నిలయంగా PCB బోర్డుకు అధిక ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.

ఉపరితల మౌంట్ పరికరంతో PCB బోర్డుకు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన వైకల్యం 0.75% మరియు ఉపరితల మౌంట్ పరికరం లేకుండా PCB బోర్డుకు 1.5% అని IPC ప్రమాణం ప్రత్యేకంగా పేర్కొంది. వాస్తవానికి, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగ మౌంటు అవసరాలను తీర్చడానికి, కొంతమంది ఎలక్ట్రానిక్ మౌంటు తయారీదారులు వైకల్యం కోసం మరింత కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటారు.

PCB బోర్డు రాగి రేకు, రెసిన్, గాజు వస్త్రం మరియు ఇతర పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇవన్నీ వేర్వేరు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. కలిసి నొక్కిన తర్వాత, థర్మల్ ఒత్తిడి అవశేషాలు అనివార్యంగా సంభవిస్తాయి, ఫలితంగా వైకల్యం ఏర్పడుతుంది. అదే సమయంలో పిసిబి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత, మెకానికల్ కటింగ్, తడి ప్రక్రియ మరియు ఇతర ప్రక్రియ ద్వారా, ప్లేట్ వైకల్యంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, సంక్షిప్తంగా పిసిబి వైకల్యం కారణం కావచ్చు, కారణాన్ని తగ్గించడం లేదా తొలగించడం ఎలా విభిన్న మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా, PCB తయారీదారుల వైకల్యం అత్యంత క్లిష్టమైన సమస్యలలో ఒకటి.

2. వైకల్యం యొక్క కారణ విశ్లేషణ

పిసిబి బోర్డు యొక్క వైకల్యాన్ని మెటీరియల్, స్ట్రక్చర్, గ్రాఫిక్ డిస్ట్రిబ్యూషన్, ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ మరియు మొదలైన అంశాల నుండి అధ్యయనం చేయాలి. ఈ పేపర్ సాధ్యమైన వైకల్యం మరియు మెరుగుదల పద్ధతుల కోసం వివిధ కారణాలను విశ్లేషిస్తుంది మరియు వివరిస్తుంది.

సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని రాగి ఉపరితలం యొక్క అసమాన ప్రాంతం బోర్డు యొక్క వంపు మరియు వార్పింగ్‌ను మరింత దిగజారుస్తుంది.

సాధారణ సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్‌లో గ్రౌండింగ్ కోసం రాగి రేకు యొక్క పెద్ద విస్తీర్ణం ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు Vcc పొర రాగి రేకు యొక్క పెద్ద ప్రాంతాన్ని రూపొందిస్తుంది, రాగి రేకు యొక్క ఈ పెద్ద ప్రాంతాలు ఒకే సర్క్యూట్ బోర్డులలో సమానంగా పంపిణీ చేయలేనప్పుడు, అసమాన వేడిని కలిగిస్తుంది మరియు శీతలీకరణ వేగం, సర్క్యూట్ బోర్డులు, వాస్తవానికి, బిలేజ్‌లను చల్లగా కుదించేలా చేయవచ్చు, విస్తరణ మరియు సంకోచం ఒకేసారి వేర్వేరు ఒత్తిళ్లు మరియు వైకల్యాల వల్ల సంభవించకపోతే, ఈ సమయంలో బోర్డు ఉష్ణోగ్రత Tg విలువ యొక్క ఎగువ పరిమితికి చేరుకున్నట్లయితే, బోర్డు మృదువుగా మారడం ప్రారంభమవుతుంది, ఫలితంగా శాశ్వత వైకల్యం ఏర్పడుతుంది.

బోర్డులోని పొరల అనుసంధాన పాయింట్లు (ViA లు) బోర్డు విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని పరిమితం చేస్తాయి

ఈ రోజుల్లో, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఎక్కువగా బహుళస్థాయి బోర్డు, మరియు పొర మరియు పొర మధ్య కనెక్షన్ పాయింట్ (VIAS) వంటి రివెట్‌లు ఉంటాయి, కనెక్షన్ పాయింట్ రంధ్రం, బ్లైండ్ హోల్ మరియు ఖననం చేయబడిన రంధ్రం ద్వారా విభజించబడింది, ఇక్కడ కనెక్షన్ పాయింట్ ఉంటుంది ప్లేట్ విస్తరణ మరియు సంకోచం యొక్క ప్రభావాన్ని పరిమితం చేయండి, పరోక్షంగా ప్లేట్ బెండింగ్ మరియు ప్లేట్ వార్పింగ్‌కు కూడా కారణమవుతుంది.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క బరువు బోర్డు కుంగిపోవడానికి మరియు వైకల్యం చెందడానికి కారణమవుతుంది

జనరల్ వెల్డింగ్ ఫర్నేస్ వెల్డింగ్ ఫర్నేస్‌లో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ముందుకు నడపడానికి గొలుసును ఉపయోగిస్తుంది, అనగా, బోర్డుకు రెండు వైపులా ఫుల్‌క్రం మొత్తం బోర్డుకు మద్దతు ఇచ్చినప్పుడు, అధిక బరువు ఉన్న భాగాలకు పైన బోర్డు ఉంటే, లేదా పరిమాణం బోర్డు చాలా పెద్దది, ఎందుకంటే దాని స్వంత మొత్తం మరియు డిప్రెషన్ దృగ్విషయం మధ్యలో కనిపిస్తుంది, ఫలితంగా ప్లేట్ బెండింగ్ అవుతుంది.

V- కట్ మరియు కనెక్ట్ స్ట్రిప్ యొక్క లోతు ప్యానెల్ యొక్క వైకల్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది

ప్రాథమికంగా, V- కట్ అనేది బోర్డు యొక్క ఉప-నిర్మాణాన్ని నాశనం చేసే అపరాధి, ఎందుకంటే V- కట్ అనేది అసలు పెద్ద షీట్ మీద గీతలు కట్ చేయడం, కాబట్టి V- కట్ స్థానంలో వైకల్యం చేయడం సులభం.

2.1 ప్లేట్ వైకల్యంపై నొక్కిన పదార్థాలు, నిర్మాణాలు మరియు గ్రాఫిక్‌ల ప్రభావ విశ్లేషణ

పిసిబి బోర్డ్ కోర్ బోర్డ్, సెమీ-సాలిడిఫైడ్ షీట్ మరియు బాహ్య రాగి రేకును నొక్కడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. కోర్ బోర్డు మరియు రాగి రేకు నొక్కినప్పుడు వేడి చేయబడతాయి మరియు వైకల్యం చెందుతాయి. వైకల్యం మొత్తం రెండు పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణ (CTE) గుణకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

రాగి రేకు యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (CTE) సుమారుగా ఉంటుంది

Tg పాయింట్ వద్ద సాధారణ FR-4 సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క Z-cTe.

TG పాయింట్ పైన, ఇది (250-350) x10-6, మరియు x-cTE సాధారణంగా గాజు వస్త్రం ఉండటం వల్ల రాగి రేకును పోలి ఉంటుంది.