Tiskano vezje po ponovnem varjenju je nagnjenost k upogibanju plošče upognjene, bodo resne besede celo povzročile prazno varjenje komponent, spomenik itd., kako ga premagati?

1. Škoda deformacije tiskanega vezja

V avtomatski liniji za površinsko montažo, če tiskano vezje ni gladko, bo to povzročilo nenatančno pozicioniranje, sestavnih delov ni mogoče vstaviti ali namestiti na luknjo in površinsko montažno ploščo plošče ter celo poškodovati stroj za samodejno vstavljanje. Vezje, naloženo s sestavnimi deli, je po varjenju upognjeno, noge sestavnih delov pa je težko lepo rezati. Plošč ni mogoče namestiti v ohišje ali vtičnico stroja, zato je montažna naprava naletela tudi na nagib plošče. Trenutno se tehnologija površinske montaže razvija v smeri visoke natančnosti, visoke hitrosti in inteligentne smeri, kar postavlja višje zahteve po ravnosti za PCB plošče kot dom različnih komponent.

Standard IPC posebej določa, da je največja dovoljena deformacija 0.75% za PCB ploščo s površinsko montažo in 1.5% za PCB ploščo brez naprave za površinsko montažo. Dejansko imajo nekateri proizvajalci elektronskih montaž, da bi zadostili potrebam po visoko natančni in hitri montaži, strožje zahteve po deformaciji.

PCB plošča je sestavljena iz bakrene folije, smole, steklene tkanine in drugih materialov, ki imajo različne fizikalne in kemijske lastnosti. Po stiskanju skupaj bodo neizogibno nastali ostanki toplotne napetosti, kar bo povzročilo deformacijo. Hkrati bo v procesu obdelave PCB -ja z visoko temperaturo, mehanskim rezanjem, mokrim postopkom in drugimi procesi pomembno vplival na deformacijo plošče, skratka lahko povzroči deformacijo PCB -ja, kako zmanjšati ali odpraviti zaradi različnih lastnosti materialov in obdelave je deformacija proizvajalcev PCB eden najbolj zapletenih problemov.

2. Analiza vzroka deformacije

Deformacijo PCB plošče je treba preučiti z vidika materiala, strukture, grafične distribucije, procesa obdelave itd. Ta članek bo analiziral in razložil različne razloge za možne deformacije in metode izboljšanja.

Neenakomerna površina bakrene površine na vezju bo poslabšala upogibanje in upogibanje plošče.

Na splošni zasnovi vezja je velika površina bakrene folije za ozemljitev, včasih je plast Vcc oblikovala veliko površino bakrene folije, ko se te velike površine bakrene folije ne morejo enakomerno porazdeliti v istih vezjih, povzročijo neenakomerno toploto in hitrost hlajenja, vezja seveda lahko segrejejo tudi mrzle hladilne krče, Če raztezanja in krčenja ne moreta istočasno povzročiti različne napetosti in deformacije, se bo plošča v tem času, ko je temperatura dosegla zgornjo mejo vrednosti Tg, začela mehčati, kar bo povzročilo trajno deformacijo.

Povezovalne točke (ViAs) plasti na plošči omejujejo širjenje in krčenje plošče

Danes je tiskano vezje večinoma večplastna plošča, med plastjo in plastjo pa bodo zakovice, kot je priključna točka (VIAS), priključna točka je razdeljena na skoznjo luknjo, slepo luknjo in zakopano luknjo, kjer je priključna točka omeji učinek širjenja in krčenja plošče, bo posredno povzročil tudi upogibanje plošče in njeno upogibanje.

Teža tiskanega vezja lahko povzroči povešanje in deformacijo plošče

Splošna varilna peč bo z verigo poganjala vezje v varilni peči naprej, to je, ko sta obe strani plošče, ko je opora za podporo celotne plošče, če je plošča nad predebelimi deli ali velikost deska je zaradi svoje količine prevelika in se pojavi sredi pojava depresije, kar povzroči upogibanje plošče.

Globina V-reza in povezovalnega traku bo vplivala na deformacijo plošče

V bistvu je V-izrez krivec za uničenje podkonstrukcije plošče, ker je V-rez namenjen rezanju utorov na prvotni veliki plošči, zato je mesto V-reza enostavno deformirati.

2.1 Analiza vpliva stisnjenih materialov, struktur in grafike na deformacijo plošče

PCB plošča je narejena s stiskanjem jedrne plošče, poltrde pločevine in zunanje bakrene folije. Jedrna plošča in bakrena folija se med stiskanjem segrejejo in deformirajo. Količina deformacije je odvisna od koeficienta toplotnega raztezanja (CTE) obeh materialov.

Koeficient toplotnega raztezanja (CTE) bakrene folije je približno

Z-cTe navadnega substrata FR-4 na točki Tg je.

Nad točko TG je (250-350) x10-6, x-cTE pa je na splošno podoben bakreni foliji zaradi prisotnosti steklene tkanine.