Анализа узрока и штета деформација и побољшања ПЦБ -а противмера

Штампана плоча након поновног заваривања склоно савијању плоча, озбиљне речи ће чак изазвати празно заваривање компоненти, споменик и тако даље, како то превазићи?

ипцб

1. Штета од деформације штампане плоче

У аутоматској линији за површинску монтажу, ако плоча није глатка, узроковат ће неточно позиционирање, компоненте се не могу уметнути или монтирати на рупу и површинску монтажну плочу плоче, па чак и оштетити машину за аутоматско уметање. Плочица учитана компонентама савијена је након заваривања, а ножице компоненти тешко је уредно резати. Плоче се не могу уградити у шасију или утичницу машине, па је монтажна фабрика наишла на нагиб плоче, што је такође врло проблематично. Тренутно се технологија површинске монтаже развија према високој прецизности, великој брзини и интелигентном правцу, што поставља веће захтеве за равност за ПЦБ плоче као дом различитих компоненти.

ИПЦ стандард посебно наводи да је највећа дозвољена деформација 0.75% за ПЦБ плочу са уређајем за површинско монтирање и 1.5% за ПЦБ плочу без уређаја за површинско монтирање. У ствари, како би се задовољиле потребе високе прецизности и брзине монтаже, неки произвођачи електронских монтажа имају строже захтеве за деформацију.

ПЦБ плоча се састоји од бакарне фолије, смоле, стаклене тканине и других материјала, а сви они имају различита физичка и хемијска својства. Након што се споје, неизбјежно ће доћи до остатака топлинског напрезања, што ће резултирати деформацијом. Истовремено, у процесу обраде ПЦБ -а, кроз високе температуре, механичко резање, мокри процес и други процес, произвест ће значајан утјецај на деформацију плоче, укратко може доћи до компликације деформације ПЦБ -а, како смањити или уклонити узроковане због различитих својстава материјала и обраде, деформација произвођача ПЦБ -а један је од најсложенијих проблема.

2. Анализа узрока деформације

Деформацију ПЦБ плоче треба проучавати са аспекта материјала, структуре, графичке дистрибуције, процеса обраде итд. Овај рад ће анализирати и разрадити различите разлоге за могуће деформације и методе побољшања.

Неравна површина бакарне површине на плочи погоршат ће савијање и савијање плоче.

На општој плочи дизајн има велику површину бакарне фолије за уземљење, понекад је Вцц слој дизајнирао велику површину бакарне фолије, када се ове велике површине бакарне фолије не могу равномерно распоредити у истим плочама, узроковаће неравномјерну топлоту и брзина хлађења, плоче, наравно, такође могу загрејати каљуже хладним скупљањем, Ако ширење и скупљање не могу бити истовремено узроковани различитим напрезањима и деформацијама, у овом тренутку ако је температура плоче досегла горњу границу вриједности Тг, плоча ће почети омекшавати, што ће резултирати трајном деформацијом.

Тачке спајања (ВиАс) слојева на плочи ограничавају ширење и скупљање плоче

У данашње време, штампана плоча је углавном вишеслојна, а постојаће закивке попут тачке повезивања (ВИАС) између слоја и слоја, тачка повезивања је подељена на пролаз, слепу рупу и затрпану рупу, где постоји тачка повезивања ограничити ефекат ширења и скупљања плоче, такође ће индиректно изазвати савијање плоче и савијање плоче.

Тежина саме плоче може узроковати прогиб и деформацију плоче

Општа пећ за заваривање ће користити ланац за погон плоче у пећи за заваривање, то јест, када две стране плоче када упориште подупиру целу плочу, ако је плоча изнад делова са превеликом тежином или величине плоча је превелика, због властите количине и појављује се усред феномена удубљења, што доводи до савијања плоче.

Дубина В-изреза и спојне траке утицаће на деформацију плоче

У основи, В-изрез је кривац за уништавање подконструкције плоче, јер В-рез треба да исече жлебове на оригиналном великом листу, тако да је лако деформисати место В-реза.

2.1 Анализа утицаја пресованих материјала, структура и графике на деформацију плоче

ПЦБ плоча је израђена прешањем језгрене плоче, полуотврднутог лима и вањске бакрене фолије. Основна плоча и бакарна фолија се загревају и деформишу током пресовања. Количина деформације зависи од коефицијента топлотног ширења (ЦТЕ) два материјала.

Коефицијент топлотног ширења (ЦТЕ) бакарне фолије је око

З-цТе обичног ФР-4 супстрата у тачки Тг је.

Изнад ТГ тачке је (250-350) к10-6, а к-цТЕ је генерално сличан бакарној фолији због присуства стаклене тканине.