මුද්රිත පරිපථ පුවරුව රිෆ්ලෝ වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු තහඩු නැමීමේ තහඩු විරූපණය වීමට ඉඩ ඇත, බරපතල වචන වලින් සංරචක හිස් වෙල්ඩින්, ස්මාරකය සහ යනාදිය පවා ඇති වේ, එය ජය ගන්නේ කෙසේද?

1. PCB පරිපථ පුවරුව විකෘති කිරීමේ හානිය

ස්වයංක්‍රීය මතුපිට සවිකිරීම් රේඛාවේදී, පරිපථ පුවරුව සුමට නොවන්නේ නම්, එය නිවැරදි ස්ථානගත කිරීමක් සිදු නොකරයි, පුවරුවේ සිදුරට සහ මතුපිට සවි කරන පෑඩ් එකට සංරචක ඇතුළු කිරීමට හෝ සවි කිරීමට නොහැකි වන අතර ස්වයංක්‍රීයව ඇතුළු කරන යන්ත්‍රයට පවා හානි වේ. සංරචක පටවා ඇති පරිපථ පුවරුව වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු නැමී ඇති අතර, සංරචක පාද පිළිවෙලට කැපීම දුෂ්කර ය. චැසියට හෝ යන්ත්‍ර සොකට්ටුවට පුවරු සවි කළ නොහැක, එබැවින් එකලස් කිරීමේ කම්හලේ පුවරු ඇලවීමකට මුහුණ දීමද ඉතා කරදරකාරී ය. මේ වන විට මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්‍ෂණය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, අධික වේගයකින් සහ බුද්ධිමත් දිශාවකට වර්ධනය වෙමින් පවතින අතර එමඟින් විවිධ කොටස් වල නිවහන ලෙස පීසීබී පුවරුව සඳහා ඉහළ පැතලි අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කෙරේ.

අයිපීසී ප්‍රමිතිය විශේෂයෙන් සඳහන් කරන්නේ උපරිම සවි කළ හැකි විරූපණය මතුපිට සවි කිරීමේ උපකරණයක් සහිත පීසීබී පුවරුව සඳහා 0.75% ක් සහ මතුපිට සවිකිරීම් උපාංගයක් නොමැතිව පීසීබී පුවරුව සඳහා 1.5% ක් බවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ අධික වේගයෙන් සවි කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, සමහර ඉලෙක්ට්‍රොනික සවිකිරීම් නිෂ්පාදකයින්ට විරූපණය සඳහා වඩාත් දැඩි අවශ්‍යතා ඇත.

පීසීබී පුවරුව සමන්විත වන්නේ තඹ තීරු, දුම්මල, වීදුරු රෙදි සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර ඒ සියල්ලටම විවිධ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග ඇත. එකට තද කිරීමෙන් පසු තාප පීඩන අවශේෂ අනිවාර්යයෙන්ම සිදු වන අතර එමඟින් විරූපණය සිදු වේ. ඒ සමගම PCB සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අධික උෂ්ණත්වය, යාන්ත්‍රික කැපීම, තෙත් ක්‍රියාවලිය සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් මඟින් තහඩු විරූපණයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත, කෙටියෙන් කිවහොත් PCB විරූපණයට හේතු විය හැක, ඇති වූ දේ අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම විවිධ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ සැකසීම අනුව, පීසීබී නිෂ්පාදකයින්ගේ විරූපණය වඩාත් සංකීර්ණ ගැටළුවකි.

2. විරූපණයට හේතු විශ්ලේෂණය

PCB පුවරුවේ විරූපණය ද්‍රව්‍යමය, ව්‍යුහය, ග්‍රැෆික් බෙදා හැරීම, සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය යනාදිය පිළිබඳව අධ්‍යයනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. විය හැකි විකෘති කිරීම් සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ ක්‍රම සඳහා විවිධ හේතු මෙම ලිපිය විශ්ලේෂණය කර විස්තරාත්මකව විස්තර කරනු ඇත.

පරිපථ පුවරුවේ තඹ මතුපිට ඇති අසමාන ප්‍රදේශය පුවරුවේ නැවීම සහ විකෘති වීම නරක අතට හැරෙනු ඇත.

සාමාන්‍ය පරිපථ පුවරුවේ සැලසුමෙහි බිම් සැකසීම සඳහා තඹ තීරු විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත, සමහර විට වීසීසී ස්ථරය තඹ තීරු විශාල ප්‍රදේශයක් සැලසුම් කර ඇත, මෙම විශාල තඹ තීරු එකම පරිපථ පුවරුවල ඒකාකාරව බෙදා හැරිය නොහැකි විට අසමාන තාපය ඇති කරයි. සිසිලන වේගය, පරිපථ පුවරු, ඇත්ත වශයෙන්ම, සීතල හැකිලීම උණුසුම් කිරීමට ද හැකිය, විවිධ ආතතීන් හා විරූපයන් හේතුවෙන් එකවර ප්‍රසාරණය හා හැකිලීම සිදු කළ නොහැකි නම්, මේ අවස්ථාවේදී පුවරුවේ උෂ්ණත්වය ටීජී අගයේ ඉහළ සීමාවට පැමිණ තිබේ නම්, පුවරුව මෘදු වීමට පටන් ගෙන එහි ස්ථිර විරූපණය ඇති වේ.

පුවරුවේ ඇති ස්ථර වල සම්බන්ධක ස්ථාන (ViAs) පුවරුව පුළුල් කිරීම හා හැකිලීම සීමා කරයි

වර්තමානයේ පරිපථ පුවරුව බොහෝ විට බහු ස්ථර පුවරුවක් වන අතර ස්තරය සහ ස්ථරය අතර සම්බන්ධක ලක්ෂ්‍යය (VIAS) වැනි සම්බන්ධක ඇති අතර සම්බන්ධක ස්ථානය සිදුර, අන්ධ සිදුර සහ වළ දැමූ සිදුර ලෙස බෙදා ඇත. තහඩු ප්‍රසාරණය හා හැකිලීමේ බලපෑම සීමා කරන්න, වක්‍රව තහඩු නැමීමට සහ තහඩු උණුසුම් වීමට ද එය හේතු වේ.

පරිපථ පුවරුවේම බර පුවරුව එල්ලීමට හා විකෘති වීමට හේතු වේ

සාමාන්‍ය වෙල්ඩින් උදුන මඟින් දම්වැල මඟින් වෙල්ඩින් උදුනේ පරිපථ පුවරුව ඉදිරියට ගෙන යාමට දාමය භාවිතා කරයි, එනම් පුවරුවේ දෙපැත්තම සම්පූර්ණ පුවරුවට ආධාර කරන විට, අධික බර කොටස් වලට ඉහළින් පුවරුව තිබේ නම් හෝ ප්‍රමාණයේ එහි ප්‍රමාණය නිසා පුවරුව ඉතා විශාල වන අතර අවපාත සංසිද්ධිය මධ්‍යයේ දිස්වන අතර එමඟින් තහඩු නැමෙනු ඇත.

වී-කැපීමේ ගැඹුර සහ සම්බන්ධක තීරුව පුවරුවේ විරූපණයට බලපායි

මූලික වශයෙන්, පුවරුවේ උප ව්‍යුහය විනාශ කිරීමේ වැරදිකරු වී-කට් ය, මන්ද වී-කැපීම මුල් විශාල පත්‍රයේ කට්ට කැපීම නිසා වී-කැපීමේ ස්ථානය විකෘති කිරීම පහසුය.

2.1 තහඩු විරූපණය මත පීඩන ද්‍රව්‍ය, ව්‍යුහයන් සහ ග්‍රැෆික් වල බලපෑම විශ්ලේෂණය

පීසීබී පුවරුව සෑදී ඇත්තේ මූලික පුවරුව, අර්ධ ඝණීකෘත පත්‍රය සහ පිටත තඹ තීරය එබීමෙන් ය. එබීමේදී මූලික පුවරුව සහ තඹ තීරු රත් කර විකෘති වේ. විරූපණය වීමේ ප්‍රමාණය ද්‍රව්‍ය දෙකේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය (CTE) මත රඳා පවතී.

තඹ තීරයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය (CTE) පමණ වේ

Tg ස්ථානයේ සාමාන්‍ය FR-4 උපස්ථරයේ Z-cTe වේ.

ටීජී ලක්ෂ්‍යයට ඉහළින් එය (250-350) x10-6 වන අතර වීදුරු රෙදි තිබීම හේතුවෙන් එක්ස්-සීටීඊ සාමාන්‍යයෙන් තඹ තීරු වලට සමාන වේ.