Circuit imprimat bord după ce sudarea prin reflux este predispusă la deformarea plăcilor de îndoire a plăcilor, cuvintele serioase vor provoca chiar și sudarea componentelor goale, monument și așa mai departe, cum să o depășim?

1. Vătămarea deformării plăcii de circuit PCB

În linia automată de montare pe suprafață, dacă placa de circuite nu este netedă, aceasta va provoca o poziționare incorectă, componentele nu pot fi inserate sau montate pe orificiul și plăcuța de montare pe suprafață a plăcii și chiar pot deteriora mașina de inserare automată. Placa de circuit încărcată cu componente este îndoită după sudare, iar picioarele componentelor sunt greu de tăiat îngrijit. Plăcile nu pot fi instalate în șasiu sau priza mașinii, astfel încât fabrica de asamblare a întâmpinat o înclinare a plăcii este, de asemenea, foarte supărătoare. În prezent, tehnologia de montare pe suprafață se dezvoltă către o precizie ridicată, o viteză mare și o direcție inteligentă, ceea ce propune cerințe mai mari de planeitate pentru placa PCB ca bază a diferitelor componente.

Standardul IPC specifică că deformarea maximă admisibilă este de 0.75% pentru placa PCB cu dispozitiv de montare la suprafață și 1.5% pentru placa PCB fără dispozitiv de montare la suprafață. De fapt, pentru a satisface nevoile de montare de înaltă precizie și viteză mare, unii producători de montaje electronice au cerințe mai stricte pentru deformare.

Placa PCB este compusă din folie de cupru, rășină, pânză de sticlă și alte materiale, toate având proprietăți fizice și chimice diferite. După apăsare împreună, vor apărea inevitabil reziduuri de stres termic, rezultând deformări. În același timp, în procesul de procesare a PCB, prin temperatură ridicată, tăiere mecanică, proces umed și alte procese, va produce o influență semnificativă asupra deformării plăcii, pe scurt, poate cauza deformarea PCB-ului este complicată, cum se reduce sau se elimină cauzele prin diferitele proprietăți ale materialelor și prelucrarea, deformarea producătorilor de PCB este una dintre cele mai complexe probleme.

2. Analiza cauzei deformării

Deformarea plăcii PCB trebuie studiată din aspectele materialului, structurii, distribuției grafice, procesului de procesare și așa mai departe. Această lucrare va analiza și elabora diverse motive pentru posibile metode de deformare și îmbunătățire.

Zona inegală a suprafeței de cupru de pe placa de circuit va înrăutăți îndoirea și deformarea plăcii.

Pe placa de circuit generală, designul are o suprafață mare de folie de cupru pentru împământare, uneori stratul Vcc a proiectat o suprafață mare de folie de cupru, când aceste suprafețe mari de folie de cupru nu pot fi distribuite uniform în aceleași plăci de circuite, vor provoca căldură neuniformă și viteza de răcire, plăcile de circuite, desigur, pot, de asemenea, încălzi santinele să se micșoreze la rece, Dacă expansiunea și contracția nu pot fi cauzate simultan de tensiuni și deformări diferite, în acest moment dacă temperatura plăcii a atins limita superioară a valorii Tg, placa va începe să se înmoaie, rezultând o deformare permanentă.

Punctele de conectare (ViA) ale straturilor de pe placă limitează expansiunea și contracția plăcii

În prezent, placa de circuite este în mare parte placă multistrat și vor exista nituri precum punctul de conexiune (VIAS) între strat și strat, punctul de conexiune este împărțit în orificiu de trecere, orificiu orb și orificiu îngropat, unde există un punct de conectare limitează efectul expansiunii și contracției plăcii, va provoca, de asemenea, indirect îndoirea plăcii și deformarea plăcii.

Greutatea plăcii de circuite în sine poate provoca scăderea și deformarea plăcii

Cuptorul general de sudură va folosi lanțul pentru a conduce placa de circuit în cuptorul de sudare înainte, adică atunci când cele două laturi ale plăcii sunt punctul de sprijin pentru a susține întreaga placă, dacă placa este deasupra pieselor supraponderale sau dimensiunea placa este prea mare, din cauza cantității proprii și apare în mijlocul fenomenului de depresiune, rezultând îndoirea plăcii.

Adâncimea tăieturii în V și banda de conectare vor afecta deformarea panoului

Practic, V-cut este vinovat de distrugerea sub-structurii plăcii, deoarece V-cut este de a tăia caneluri pe foaia mare originală, astfel încât este ușor să deformați locul V-cut.

2.1 Analiza impactului materialelor presate, structurilor și graficelor pe deformarea plăcii

Placa PCB este realizată prin presarea plăcii de bază, a foii semi-solidificate și a foliei exterioare de cupru. Placa de bază și folia de cupru sunt încălzite și deformate în timpul presării. Cantitatea de deformare depinde de coeficientul de expansiune termică (CTE) al celor două materiale.

Coeficientul de expansiune termică (CTE) al foliei de cupru este de aproximativ

Z-cTe al substratului obișnuit FR-4 în punctul Tg este.

Deasupra punctului TG, este (250-350) x10-6, iar x-cTE este în general similar cu folia de cupru datorită prezenței unei pânze de sticlă.