Printplaat nadat reflow-lassen vatbaar is voor plaatbuiging van de plaat, zullen serieuze woorden zelfs componenten leeglassen, monument enzovoort veroorzaken, hoe dit te overwinnen?

1. Schade door vervorming van de printplaat:

In de automatische oppervlaktemontagelijn, als de printplaat niet glad is, zal dit een onnauwkeurige positionering veroorzaken, kunnen componenten niet worden ingebracht of gemonteerd in het gat en de oppervlaktemontageplaat van het bord, en zelfs de automatische invoegmachine beschadigen. De printplaat die met componenten is geladen, wordt na het lassen gebogen en de voetjes van de componenten zijn moeilijk netjes te snijden. Borden kunnen niet in het chassis of de machine worden geïnstalleerd, dus de assemblagefabriek die een bordkanteling tegenkomt, is ook erg lastig. Op dit moment ontwikkelt de oppervlaktemontagetechnologie zich in de richting van hoge precisie, hoge snelheid en intelligente richting, wat hogere vlakheidseisen stelt voor printplaten als de thuisbasis van verschillende componenten.

De IPC-standaard stelt specifiek dat de maximaal toelaatbare vervorming 0.75% is voor printplaten met opbouwapparaat en 1.5% voor printplaten zonder opbouwapparaat. Om te voldoen aan de behoeften van montage met hoge precisie en hoge snelheid, hebben sommige fabrikanten van elektronische montage strengere vereisten voor vervorming.

Printplaat is samengesteld uit koperfolie, hars, glasdoek en andere materialen, die allemaal verschillende fysische en chemische eigenschappen hebben. Na samengeperst te zijn, zullen onvermijdelijk thermische spanningsresten optreden, wat resulteert in vervorming. Tegelijkertijd zal in het proces van PCB-verwerking, door hoge temperatuur, mechanisch snijden, nat proces en ander proces, een significante invloed hebben op de plaatvervorming, kortom kan PCB-vervorming gecompliceerd zijn, hoe te verminderen of te elimineren veroorzaakt door verschillende materiaaleigenschappen en verwerkingen is de vervorming van de PCB-fabrikanten een van de meest complexe problemen.

2. Oorzaakanalyse van vervorming

De vervorming van printplaten moet worden bestudeerd vanuit de aspecten materiaal, structuur, grafische distributie, verwerkingsproces enzovoort. Dit artikel zal verschillende redenen voor mogelijke vervormings- en verbeteringsmethoden analyseren en uitwerken.

Het oneffen gebied van het koperen oppervlak op de printplaat zal het buigen en kromtrekken van de printplaat verergeren.

Op het algemene printplaatontwerp heeft een groot gebied van koperfolie voor aarding, soms heeft de Vcc-laag een groot gebied van koperfolie ontworpen, wanneer deze grote delen van koperfolie niet gelijkmatig in dezelfde printplaten kunnen worden verdeeld, zal ongelijke warmte en koelsnelheid, printplaten kunnen natuurlijk ook bilges verwarmen, koudkrimpen, Als de uitzetting en samentrekking niet tegelijkertijd kunnen worden veroorzaakt door verschillende spanningen en vervormingen, zal de plaat op dit moment, als de temperatuur van de plaat de bovengrens van de Tg-waarde heeft bereikt, zachter worden, wat resulteert in permanente vervorming.

De verbindingspunten (ViAs) van de lagen op het bord beperken de uitzetting en samentrekking van het bord

Tegenwoordig is de printplaat meestal een meerlagige plaat en er zullen klinknagels zijn zoals een verbindingspunt (VIAS) tussen de laag en de laag, het verbindingspunt is verdeeld in doorgaand gat, blind gat en begraven gat, waar een verbindingspunt zal zijn het effect van plaatuitzetting en -contractie beperken, zal ook indirect plaatbuiging en plaatvervorming veroorzaken.

Het gewicht van de printplaat zelf kan ervoor zorgen dat de printplaat doorbuigt en vervormt

Algemene lasoven zal de ketting gebruiken om de printplaat in de lasoven naar voren te drijven, dat wil zeggen, wanneer de twee zijden van het bord wanneer het steunpunt het hele bord ondersteunt, als het bord boven de te zware delen is, of de grootte van de bord is te groot vanwege de eigen hoeveelheid en verschijnt in het midden van het depressieverschijnsel, wat resulteert in plaatbuiging.

De diepte van de V-snede en de verbindingsstrip zullen de vervorming van het paneel beïnvloeden

Kortom, V-snede is de boosdoener van het vernietigen van de onderstructuur van het bord, omdat V-snede is om groeven op de originele grote plaat te snijden, dus het is gemakkelijk om de plaats van V-snede te vervormen.

2.1 Impactanalyse van geperste materialen, structuren en afbeeldingen op plaatvervorming

Printplaat wordt gemaakt door op kernplaat, halfgestolde plaat en buitenste koperfolie te drukken. De kernplaat en koperfolie worden tijdens het persen verwarmd en vervormd. De hoeveelheid vervorming hangt af van de thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) van de twee materialen.

De thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) van koperfolie is ongeveer:

De Z-cTe van gewoon FR-4-substraat op het Tg-punt is.

Boven het TG-punt is het (250-350) x10-6, en x-cTE is over het algemeen vergelijkbaar met koperfolie vanwege de aanwezigheid van glasdoek.