Τυπωμένου κυκλώματος μετά τη επαναρρόφηση συγκόλλησης είναι επιρρεπής σε πλάκα κάμψη πλάκα στρέβλωση, σοβαρές λέξεις θα προκαλέσει ακόμη και εξαρτήματα κενή συγκόλληση, μνημείο και ούτω καθεξής, πώς να το ξεπεράσει;

1. Ζημιά από παραμόρφωση πλακέτας κυκλώματος PCB

Στην αυτόματη γραμμή τοποθέτησης επιφάνειας, εάν η πλακέτα κυκλώματος δεν είναι ομαλή, θα προκαλέσει ανακριβή τοποθέτηση, τα εξαρτήματα δεν μπορούν να εισαχθούν ή να τοποθετηθούν στην τρύπα και στην επιφάνεια τοποθέτησης της σανίδας, ακόμη και να βλάψουν την αυτόματη μηχανή εισαγωγής. Η πλακέτα κυκλώματος φορτωμένη με εξαρτήματα κάμπτεται μετά τη συγκόλληση και τα πόδια των εξαρτημάτων είναι δύσκολο να κοπούν τακτοποιημένα. Οι σανίδες δεν μπορούν να εγκατασταθούν στο πλαίσιο ή στην πρίζα του μηχανήματος, οπότε η εγκατάσταση συναρμολόγησης αντιμετώπισε κλίση σανίδας είναι επίσης πολύ ενοχλητική. Προς το παρόν, η τεχνολογία τοποθέτησης επιφανειών αναπτύσσεται προς υψηλή ακρίβεια, υψηλή ταχύτητα και έξυπνη κατεύθυνση, η οποία θέτει υψηλότερες απαιτήσεις επιπέδου για την πλακέτα PCB ως το σπίτι διαφόρων εξαρτημάτων.

Το πρότυπο IPC δηλώνει συγκεκριμένα ότι η μέγιστη επιτρεπτή παραμόρφωση είναι 0.75% για πλακέτα PCB με συσκευή τοποθέτησης επιφάνειας και 1.5% για πλακέτα PCB χωρίς συσκευή τοποθέτησης επιφάνειας. Στην πραγματικότητα, για να καλύψουν τις ανάγκες της υψηλής ακρίβειας και υψηλής ταχύτητας, ορισμένοι κατασκευαστές ηλεκτρονικών εξαρτημάτων έχουν πιο αυστηρές απαιτήσεις για παραμόρφωση.

Ο πίνακας PCB αποτελείται από φύλλο χαλκού, ρητίνη, ύφασμα από γυαλί και άλλα υλικά, τα οποία έχουν όλες διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες. Μετά από συμπίεση, θα προκύψουν αναπόφευκτα υπολείμματα θερμικής τάσης, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση. Ταυτόχρονα, στη διαδικασία επεξεργασίας PCB, μέσω υψηλής θερμοκρασίας, μηχανικής κοπής, υγρής διαδικασίας και άλλης διαδικασίας, θα επιδράσει σημαντικά στην παραμόρφωση της πλάκας, εν ολίγοις μπορεί να προκαλέσει περίπλοκη παραμόρφωση του PCB, πώς να μειώσει ή να εξαλείψει από διαφορετικές ιδιότητες υλικού και επεξεργασία, η παραμόρφωση των κατασκευαστών PCB είναι ένα από τα πιο πολύπλοκα προβλήματα.

2. Αιτία ανάλυσης παραμόρφωσης

Η παραμόρφωση του πίνακα PCB πρέπει να μελετηθεί από τις πτυχές του υλικού, της δομής, της κατανομής γραφικών, της διαδικασίας επεξεργασίας και ούτω καθεξής. Αυτή η εργασία θα αναλύσει και θα επεξεργαστεί διάφορους λόγους για πιθανές μεθόδους παραμόρφωσης και βελτίωσης.

Η ανομοιόμορφη επιφάνεια της επιφάνειας του χαλκού στην πλακέτα κυκλώματος θα επιδεινώσει την κάμψη και τη στρέβλωση της σανίδας.

Ο γενικός σχεδιασμός της πλακέτας κυκλώματος έχει μεγάλη επιφάνεια φύλλου χαλκού για γείωση, μερικές φορές το στρώμα Vcc έχει σχεδιάσει μια μεγάλη περιοχή φύλλου χαλκού, όταν αυτές οι μεγάλες επιφάνειες από φύλλο χαλκού δεν μπορούν να κατανέμονται ομοιόμορφα στους ίδιους πίνακες κυκλωμάτων, θα προκαλέσουν άνιση θερμότητα και ταχύτητα ψύξης, οι πλακέτες κυκλωμάτων, φυσικά, μπορούν επίσης να θερμάνουν τις συσσωρευτές, Εάν η διαστολή και η συστολή δεν μπορούν να προκληθούν ταυτόχρονα από διαφορετικές τάσεις και παραμορφώσεις, αυτή τη στιγμή εάν η θερμοκρασία της σανίδας έχει φτάσει στο ανώτερο όριο της τιμής Tg, η σανίδα θα αρχίσει να μαλακώνει, με αποτέλεσμα τη μόνιμη παραμόρφωση.

Τα σημεία σύνδεσης (ViAs) των στρωμάτων στον πίνακα περιορίζουν την επέκταση και τη συστολή του πίνακα

Σήμερα, η πλακέτα κυκλώματος είναι ως επί το πλείστον πολυστρωματική σανίδα και θα υπάρχουν πριτσίνια όπως το σημείο σύνδεσης (VIAS) μεταξύ του στρώματος και του στρώματος, το σημείο σύνδεσης χωρίζεται σε διαμπερή οπή, τυφλή οπή και θαμμένη τρύπα, όπου υπάρχει σημείο σύνδεσης περιορίζει την επίδραση της διαστολής και της συστολής της πλάκας, θα προκαλέσει επίσης έμμεσα κάμψη και στρέβλωση της πλάκας.

Το βάρος της ίδιας της πλακέτας μπορεί να προκαλέσει χαλάρωση και παραμόρφωση της πλακέτας

Ο γενικός φούρνος συγκόλλησης θα χρησιμοποιήσει την αλυσίδα για να οδηγήσει την πλακέτα κυκλώματος στον κλίβανο συγκόλλησης προς τα εμπρός, δηλαδή όταν οι δύο πλευρές της σανίδας είναι το στήριγμα για να στηρίξουν ολόκληρο τον πίνακα, εάν ο πίνακας πάνω από τα υπέρβαρα μέρη ή το μέγεθος του ο πίνακας είναι πολύ μεγάλος, λόγω του όγκου του και εμφανίζεται στη μέση του φαινομένου της κατάθλιψης, με αποτέλεσμα την κάμψη της πλάκας.

Το βάθος της κοπής V και η ταινία σύνδεσης θα επηρεάσουν την παραμόρφωση του πίνακα

Βασικά, το V-cut είναι ο ένοχος της καταστροφής της υπο-δομής του πίνακα, επειδή το V-cut είναι να κόβουμε αυλακώσεις στο αρχικό μεγάλο φύλλο, οπότε είναι εύκολο να παραμορφώσουμε τον τόπο του V-cut.

2.1 Ανάλυση κρούσης πιεσμένων υλικών, δομών και γραφικών στην παραμόρφωση της πλάκας

Η πλακέτα PCB κατασκευάζεται πιέζοντας τον πίνακα πυρήνα, το ημι-στερεοποιημένο φύλλο και το εξωτερικό φύλλο χαλκού. Ο πίνακας πυρήνα και το φύλλο χαλκού θερμαίνονται και παραμορφώνονται κατά το πάτημα. Η ποσότητα παραμόρφωσης εξαρτάται από τον συντελεστή θερμικής διαστολής (CTE) των δύο υλικών.

Ο συντελεστής θερμικής διαστολής (CTE) του φύλλου χαλκού είναι περίπου

Το Z-cTe του συνηθισμένου υποστρώματος FR-4 στο σημείο Tg είναι.

Πάνω από το σημείο TG, είναι (250-350) x10-6, και το x-cTE είναι γενικά παρόμοιο με το φύλλο χαλκού λόγω της παρουσίας γυάλινου υφάσματος.