Circuito stampato dopo che la saldatura a riflusso è soggetta alla deformazione della piastra di piegatura della piastra, le parole serie causeranno persino la saldatura vuota dei componenti, il monumento e così via, come superarlo?

1. Danno della deformazione del circuito PCB

Nella linea automatica di montaggio superficiale, se il circuito stampato non è liscio, causerà un posizionamento impreciso, i componenti non potranno essere inseriti o montati sul foro e sul pad di montaggio superficiale della scheda e persino danneggiare la macchina per l’inserimento automatico. Il circuito caricato con i componenti viene piegato dopo la saldatura e i piedini dei componenti sono difficili da tagliare con precisione. Le schede non possono essere installate nello chassis o nello zoccolo della macchina, quindi anche l’impianto di assemblaggio ha riscontrato un’inclinazione della scheda è molto problematico. Attualmente, la tecnologia di montaggio superficiale si sta sviluppando verso l’alta precisione, l’alta velocità e la direzione intelligente, che presenta requisiti di planarità più elevati per la scheda PCB come sede di vari componenti.

Lo standard IPC afferma specificamente che la deformazione massima consentita è dello 0.75% per la scheda PCB con dispositivo a montaggio superficiale e dell’1.5% per la scheda PCB senza dispositivo a montaggio superficiale. Infatti, per soddisfare le esigenze di montaggio ad alta precisione e ad alta velocità, alcuni produttori di montaggi elettronici hanno requisiti di deformazione più stringenti.

La scheda PCB è composta da lamina di rame, resina, tessuto di vetro e altri materiali, tutti con proprietà fisiche e chimiche diverse. Dopo la pressatura, si verificheranno inevitabilmente residui di stress termico, con conseguente deformazione. Allo stesso tempo, nel processo di elaborazione del PCB, attraverso l’alta temperatura, il taglio meccanico, il processo a umido e altri processi, produrrà un’influenza significativa sulla deformazione della piastra, in breve può causare la deformazione del PCB è complicato, come ridurre o eliminare causato da diverse proprietà del materiale e lavorazione, la deformazione dei produttori di PCB uno dei problemi più complessi.

2. Analisi delle cause della deformazione

La deformazione della scheda PCB deve essere studiata dagli aspetti del materiale, della struttura, della distribuzione grafica, del processo di elaborazione e così via. Questo documento analizzerà ed elaborerà varie ragioni per possibili deformazioni e metodi di miglioramento.

L’area irregolare della superficie di rame sul circuito peggiorerà la flessione e la deformazione della scheda.

Sul design del circuito generale ha una vasta area di lamina di rame per la messa a terra, a volte lo strato Vcc ha progettato una vasta area di lamina di rame, quando queste grandi aree di lamina di rame non possono essere distribuite uniformemente nelle stesse schede di circuito, causeranno un calore irregolare e velocità di raffreddamento, i circuiti stampati, ovviamente, possono anche riscaldare le sentine termoretraibili a freddo, Se l’espansione e la contrazione non possono essere causate contemporaneamente da sollecitazioni e deformazioni diverse, in questo momento se la temperatura del pannello ha raggiunto il limite superiore del valore Tg, il pannello inizierà ad ammorbidirsi, determinando una deformazione permanente.

I punti di connessione (ViAs) degli strati sulla scheda limitano l’espansione e la contrazione della scheda

Al giorno d’oggi, il circuito è per lo più una scheda multistrato e ci saranno rivetti come il punto di connessione (VIAS) tra lo strato e lo strato, il punto di connessione è diviso in foro passante, foro cieco e foro interrato, dove c’è un punto di connessione sarà limitare l’effetto dell’espansione e della contrazione della piastra, causerà anche indirettamente la flessione della piastra e la deformazione della piastra.

Il peso del circuito stesso può causare l’abbassamento e la deformazione della scheda

Il forno di saldatura generale utilizzerà la catena per guidare in avanti il ​​circuito stampato nel forno di saldatura, cioè quando i due lati del pannello quando il fulcro per supportare l’intera scheda, se il pannello sopra le parti in sovrappeso o la dimensione del bordo è troppo grande, a causa della sua quantità e compaiono nel mezzo del fenomeno di depressione, con conseguente piegatura della piastra.

La profondità del taglio a V e la striscia di collegamento influenzeranno la deformazione del pannello

Fondamentalmente, il taglio a V è il colpevole della distruzione della sottostruttura del pannello, perché il taglio a V serve a tagliare le scanalature sul foglio grande originale, quindi è facile deformare il punto del taglio a V.

2.1 Analisi dell’impatto dei materiali stampati, delle strutture e dei grafici sulla deformazione delle lastre

La scheda PCB è realizzata premendo il pannello centrale, il foglio semisolidificato e il foglio di rame esterno. Il pannello centrale e la lamina di rame vengono riscaldati e deformati durante la pressatura. La quantità di deformazione dipende dal coefficiente di espansione termica (CTE) dei due materiali.

Il coefficiente di dilatazione termica (CTE) del foglio di rame è di circa

Lo Z-cTe del normale substrato FR-4 al punto Tg è.

Sopra il punto TG, è (250-350) x10-6 e x-cTE è generalmente simile alla lamina di rame a causa della presenza di tessuto di vetro.