Placa de circuito impreso después de que la soldadura por reflujo es propensa a la deformación de la placa de flexión, las palabras serias incluso harán que los componentes se vacíen, la soldadura, el monumento, etc., ¿cómo superarlo?

1. Daño de la deformación de la placa de circuito de PCB

En la línea de montaje en superficie automática, si la placa de circuito no es lisa, provocará un posicionamiento inexacto, los componentes no se pueden insertar o montar en el orificio y la almohadilla de montaje en superficie de la placa, e incluso dañar la máquina de inserción automática. La placa de circuito cargada con componentes se dobla después de soldar y las patas de los componentes son difíciles de cortar de forma ordenada. Las placas no se pueden instalar en el chasis o en el zócalo de la máquina, por lo que la planta de montaje encontró una inclinación de la placa que también es muy problemática. En la actualidad, la tecnología de montaje en superficie se está desarrollando hacia una alta precisión, alta velocidad y dirección inteligente, lo que plantea requisitos de planitud más altos para la placa PCB como hogar de varios componentes.

El estándar IPC establece específicamente que la deformación máxima permitida es 0.75% para placa PCB con dispositivo de montaje en superficie y 1.5% para placa PCB sin dispositivo de montaje en superficie. De hecho, para satisfacer las necesidades de un montaje de alta precisión y alta velocidad, algunos fabricantes de montajes electrónicos tienen requisitos más estrictos para la deformación.

La placa PCB está compuesta de lámina de cobre, resina, tela de vidrio y otros materiales, todos los cuales tienen diferentes propiedades físicas y químicas. Después de presionarlos juntos, inevitablemente se producirán residuos de estrés térmico, lo que provocará una deformación. Al mismo tiempo, en el proceso de procesamiento de PCB, a través de alta temperatura, corte mecánico, proceso húmedo y otros procesos, se producirá una influencia significativa en la deformación de la placa, en resumen, la causa de la deformación de PCB es complicada, cómo reducir o eliminar causada Debido a las diferentes propiedades de los materiales y el procesamiento, la deformación de los fabricantes de PCB es uno de los problemas más complejos.

2. Análisis de la causa de la deformación.

La deformación de la placa PCB debe estudiarse desde los aspectos de material, estructura, distribución gráfica, proceso de procesamiento, etc. Este artículo analizará y elaborará diversas razones de posibles deformaciones y métodos de mejora.

El área irregular de la superficie de cobre en la placa de circuito empeorará la flexión y deformación de la placa.

En el diseño general de la placa de circuito tiene una gran área de lámina de cobre para la conexión a tierra, a veces la capa Vcc ha diseñado una gran área de lámina de cobre, cuando estas grandes áreas de lámina de cobre no se pueden distribuir uniformemente en las mismas placas de circuito, causarán un calor desigual y velocidad de enfriamiento, las placas de circuito, por supuesto, también pueden calentar sentinas contraer en frío, Si la expansión y la contracción no pueden ser causadas simultáneamente por diferentes tensiones y deformaciones, en este momento si la temperatura del tablero ha alcanzado el límite superior del valor de Tg, el tablero comenzará a ablandarse, dando como resultado una deformación permanente.

Los puntos de conexión (ViA) de las capas en el tablero limitan la expansión y contracción del tablero.

Hoy en día, la placa de circuito es principalmente una placa de múltiples capas, y habrá remaches como punto de conexión (VIAS) entre la capa y la capa, el punto de conexión se divide en orificio pasante, orificio ciego y orificio enterrado, donde hay un punto de conexión. limitar el efecto de la expansión y contracción de la placa, también causará indirectamente la flexión y deformación de la placa.

El peso de la placa de circuito en sí puede hacer que la placa se combe y se deforme.

El horno de soldadura general utilizará la cadena para impulsar la placa de circuito en el horno de soldadura hacia adelante, es decir, cuando los dos lados de la placa cuando el fulcro para soportar toda la placa, si la placa está por encima de las partes con sobrepeso, o el tamaño de la El tablero es demasiado grande, debido a su propia cantidad y aparece en medio del fenómeno de depresión, lo que provoca que la placa se doble.

La profundidad del corte en V y la tira de conexión afectarán la deformación del panel.

Básicamente, el corte en V es el culpable de destruir la subestructura del tablero, porque el corte en V es cortar ranuras en la hoja grande original, por lo que es fácil deformar el lugar del corte en V.

2.1 Análisis de impacto de materiales prensados, estructuras y gráficos sobre la deformación de la placa

La placa PCB se fabrica presionando la placa base, la hoja semisólida y la lámina de cobre exterior. La placa base y la lámina de cobre se calientan y deforman durante el prensado. La cantidad de deformación depende del coeficiente de expansión térmica (CTE) de los dos materiales.

El coeficiente de expansión térmica (CTE) de la hoja de cobre es de aproximadamente

El Z-cTe del sustrato FR-4 ordinario en el punto Tg es.

Por encima del punto TG, es (250-350) x10-6, y x-cTE es generalmente similar a la lámina de cobre debido a la presencia de tela de vidrio.