Printplaat neidat reflowlassen gefoelich is foar plaatbuigende plaatferkromming, sille serieuze wurden sels komponinten lege lassen, monumint ensafuorthinne feroarsaakje?

1. Harm fan PCB circuit board deformation

Yn ‘e automatyske oerflakmonteringsline, as it circuitboard net glêd is, sil it in krekte posysjonearring feroarsaakje, kinne komponinten net wurde ynfoege as monteare op it gat en it oerflakmonteringsblok fan it boerd, en sels de automatyske ynstekmasjine beskeadigje. It circuit board laden mei ûnderdielen is bûgd nei it lassen, en de komponintfuotten binne lestich kreas te snijen. Boards kinne net wurde ynstalleare yn it chassis as de masjine -socket, sadat de assemblagefabryk in boerd tilt kaam, is ek heul lestich. Op it stuit ûntwikkelt technology foar oerflakmontering nei hege presyzje, hege snelheid en yntelliginte rjochting, dy’t hegere flatnesseasken stelt foar PCB -boerd as it hûs fan ferskate komponinten.

De IPC -standert stelt spesifyk dat de maksimum tastiene deformaasje 0.75% is foar PCB -boerd mei apparaat foar oerflakberch en 1.5% foar PCB -boerd sûnder apparaat foar oerflakmontering. In feite, om te foldwaan oan ‘e behoeften fan hege presyzje en montage op hege snelheid, hawwe guon fabrikanten fan elektroanyske montage strangere easken foar deformaasje.

PCB -bestjoer is gearstald út koperfolie, hars, glêzen doek en oare materialen, dy’t allegear ferskate fysike en gemyske eigenskippen hawwe. Neidat se tegearre binne yndrukt, sille thermyske spanningresiduen ûnûntkomber foarkomme, wat resulteart yn deformaasje. Tagelyk yn it proses fan PCB -ferwurking, troch hege temperatuer, meganyske snijen, wiete proses en oar proses, sil in signifikante ynfloed produsearje op ‘e plaatdeformaasje, koartsein kin feroarsaakje fan PCB -deformaasje is yngewikkeld, hoe te ferminderjen of elimineare feroarsake troch ferskate materiaaleigenskippen en ferwurking, is de deformaasje fan ‘e PCB -fabrikanten ien fan’ e meast komplekse problemen.

2. Oarsaak analyse fan deformaasje

De deformaasje fan PCB -boerd moat wurde studearre út ‘e aspekten fan materiaal, struktuer, grafyske ferdieling, ferwurkingsproses ensafuorthinne. Dit papier sil ferskate redenen analysearje en útwurkje foar mooglike metoaden foar deformaasje en ferbettering.

It ûngelikense gebiet fan it koperen oerflak op ‘e printplaat sil de bûging en kromme fan it boerd fergrutsje.

Op it algemiene circuit board -ûntwerp hat in grut gebiet fan koperfolie foar ierde, soms hat Vcc -laach in grut gebiet fan koperfolie ûntworpen, as dizze grutte gebieten fan koperfolie net gelyk kinne wurde ferdield yn deselde printplaten, unregelmjittige waarmte en koelsnelheid, printplaten, fansels, kinne ek bilzen ferwaarmje kâlde krimp, As de útwreiding en kontraksje net tagelyk kinne wurde feroarsake troch ferskate spanningen en deformaasje, op dit stuit as de temperatuer fan it boerd de boppegrins fan Tg -wearde hat berikt, sil it boerd begjinne te verzachten, wat resulteart yn permaninte deformaasje.

De ferbiningspunten (ViA’s) fan ‘e lagen op it boerd beheine de útwreiding en krimp fan it boerd

Tsjintwurdich is it printplak meast mearlaachplak, en d’r sille klinknagels lykas ferbiningspunt (VIAS) wêze tusken de laach en de laach, it ferbiningspunt is ferdield yn troch gat, blyn gat en begroeven gat, wêr’t d’r in ferbiningspunt is beheine it effekt fan plaatútwreiding en krimp, sil ek yndirekt plaatbuiging en plaatferkromming feroarsaakje.

It gewicht fan it circuit board sels kin it boerd feroarsaakje en ferfoarmje

Algemiene lasofen sil de ketting brûke om it circuitboard yn ‘e lasofen foarút te riden, dat is, as de twa kanten fan it boerd as it stipepunt it heule boerd stipet, as it boerd boppe de oergewichtde dielen, as de grutte fan’ e board is te grut, fanwegen it eigen bedrach en ferskynt yn ‘e midden fan it ferskynsel fan depresje, wat resulteart yn plaatbuiging.

De djipte fan V-cut en de ferbiningsstrip sille ynfloed hawwe op de deformaasje fan it paniel

Yn prinsipe is V-cut de skuldige fan it ferneatigjen fan de sub-struktuer fan it boerd, om’t V-cut groeven op it orizjinele grutte blêd moat snije, dus it is maklik om it plak fan V-cut te deformearjen.

2.1 Impactanalyse fan yndrukte materialen, struktueren en grafiken op plaatdeformaasje

PCB-boerd wurdt makke troch te drukken op kearnboerd, semi-stevich blêd en bûtenkoperfolie. It kearnplank en koperfolie wurde ferwaarme en misfoarme tidens it drukken. De hoemannichte deformaasje hinget ôf fan de koëffisjint fan termyske útwreiding (CTE) fan ‘e twa materialen.

De koëffisjint fan termyske útwreiding (CTE) fan koperfolie giet oer

De Z-cTe fan gewoane FR-4-substraat op Tg-punt is.

Boppe TG-punt is it (250-350) x10-6, en x-cTE is oer it algemien gelyk oan koperfolie fanwegen de oanwêzigens fan glêzen doek.