גרונט אַנאַליסיס און שאָדן פון פּקב דיפאָרמיישאַן און פֿאַרבעסערונג קאַונטערמעזשערז

געדרוקט קרייַז ברעט נאָך רילאָוו וועלדינג איז פּראָנע צו טעלער בענדינג טעלער וואָרפּינג, ערנסט ווערטער וועט אפילו גרונט קאַמפּאָונאַנץ ליידיק וועלדינג, דענקמאָל און אַזוי אויף, ווי צו באַקומען עס?

יפּקב

1. שאָדן פון פּקב קרייַז ברעט דיפאָרמיישאַן

אין די אָטאַמאַטיק ייבערפלאַך מאַונטינג שורה, אויב די קרייַז ברעט איז נישט גלאַט, דאָס וועט פאַרשאַפן ומפּינקטלעך פּאַזישאַנינג, קאַמפּאָונאַנץ קענען ניט זיין ינסערטאַד אָדער מאָונטעד צו די לאָך און ייבערפלאַך מאַונטינג בלאָק פון די ברעט, און אפילו שעדיקן די אָטאַמאַטיק ינסערטינג מאַשין. די קרייַז ברעט לאָודיד מיט קאַמפּאָונאַנץ איז בענט נאָך וועלדינג, און דער קאָמפּאָנענט פֿיס איז שווער צו שנייַדן ניטלי. באָאַרדס קענען ניט זיין אינסטאַלירן אין די שאַסי אָדער מאַשין כאָלעל, אַזוי די פֿאַרזאַמלונג פאַבריק געפּלאָנטערט אַ ברעט טילט איז אויך זייער טראַבאַלסאַם. דערווייַל, ייבערפלאַך מאַונטינג טעכנאָלאָגיע איז דעוועלאָפּינג צו הויך פּינטלעכקייַט, הויך גיכקייַט און ינטעליגענט ריכטונג, וואָס שטעלט העכער פלאַטנאַס רעקווירעמענץ פֿאַר פּקב ברעט ווי די היים פון פאַרשידן קאַמפּאָונאַנץ.

די IPC סטאַנדאַרט ספּעסיפיקאַללי דערקלערט אַז די מאַקסימום אַלאַואַבאַל דיפאָרמיישאַן איז 0.75% פֿאַר פּקב ברעט מיט ייבערפלאַך אָנקלאַפּן מיטל און 1.5% פֿאַר פּקב ברעט אָן ייבערפלאַך אָנקלאַפּן מיטל. אין פאַקט, אין סדר צו טרעפן די באדערפענישן פון הויך פּינטלעכקייַט און הויך -גיכקייַט מאַונטינג, עטלעכע עלעקטראָניש מאַונטינג מאַניאַפאַקטשערערז האָבן שטרענג דיפאָרמיישאַן רעקווירעמענץ.

פּקב ברעט איז קאַמפּאָוזד פון קופּער שטער, סמאָלע, גלאז שטאָף און אנדערע מאַטעריאַלס, וואָס אַלע האָבן פאַרשידענע גשמיות און כעמיש פּראָפּערטיעס. נאָך צוזאַמען צוזאַמען, טערמאַל דרוק רעזאַדו ינעוואַטאַבלי פאַלן, ריזאַלטינג אין דיפאָרמיישאַן. אין דער זעלביקער צייַט אין דעם פּראָצעס פון פּקב פּראַסעסינג, דורך הויך טעמפּעראַטור, מעטשאַניקאַל קאַטינג, נאַס פּראָצעס און אנדערע פּראָצעס, וועט פּראָדוצירן אַ באַטייַטיק השפּעה אויף די טעלער דיפאָרמיישאַן, אין קורץ קענען גרונט פון פּקב דיפאָרמיישאַן איז קאָמפּליצירט, ווי צו רעדוצירן אָדער עלימינירן געפֿירט דורך פאַרשידענע מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס און פּראַסעסינג, די דיפאָרמיישאַן פון די פּקב מאַניאַפאַקטשערערז איינער פון די מערסט קאָמפּלעקס פּראָבלעמס.

2. גרונט אַנאַליסיס פון דיפאָרמיישאַן

די דיפאָרמיישאַן פון פּקב ברעט דאַרף זיין געלערנט פֿון די אַספּעקץ פון מאַטעריאַל, סטרוקטור, גראַפיק פאַרשפּרייטונג, פּראַסעסינג פּראָצעס און אַזוי אויף. דער אַרטיקל וועט אַנאַלייז און פּראָטים פאַרשידן סיבות פֿאַר מעגלעך מעטהאָדס פון דיפאָרמיישאַן און פֿאַרבעסערונג.

די אַניוואַן געגנט פון די קופּער ייבערפלאַך אויף די קרייַז ברעט וועט ווערסאַן די בענדינג און וואָרפּינג פון די ברעט.

אויף די אַלגעמיינע קרייַז ברעט פּלאַן האט אַ גרויס שטח פון קופּער שטער פֿאַר גראַונדינג, מאל ווקק שיכטע האט דיזיינד אַ גרויס שטח פון קופּער שטער, ווען די גרויס געביטן פון קופּער שטער קענען ניט יוואַנלי פונאנדערגעטיילט אין דער זעלביקער קרייַז באָרדז, וועט פאַרשאַפן אַניוואַן היץ און קאָאָלינג גיכקייַט, קרייַז באָרדז, פון קורס, אויך קענען היץ בילדזשיז קאַלט ייַנשרומפּן, אויב די יקספּאַנשאַן און צונויפצי קענען ניט זיין סיימאַלטייניאַסלי געפֿירט דורך פאַרשידענע סטרעסאַז און דיפאָרמיישאַן, אין דעם צייט אויב די ברעט טעמפּעראַטור האט ריטשט די אויבערשטער שיעור פון טג ווערט, די ברעט וועט אָנהייבן צו פאַרווייכערן, ריזאַלטינג אין שטענדיק דיפאָרמיישאַן.

די קאַנעקטינג פונקטן (ViAs) פון די לייַערס אויף דעם ברעט באַגרענעצן די יקספּאַנשאַן און צונויפצי פון די ברעט

נאָוואַדייַס, די קרייַז ברעט איז מערסטנס מאַלטילייער ברעט, און עס וועט זיין ריוואַץ אַזאַ ווי די פֿאַרבינדונג פונט (VIAS) צווישן די שיכטע און די שיכטע. באַגרענעצן די ווירקונג פון טעלער יקספּאַנשאַן און צונויפצי, וועט אויך מינאַצאַד פאַרשאַפן טעלער בענדינג און טעלער וואָרפּינג.

די וואָג פון די קרייַז ברעט זיך קענען גרונט די ברעט צו בייגן און פאַרקרימען

גענעראַל וועלדינג אויוון וועט נוצן די קייט צו פאָר די קרייַז ברעט אין די וועלדינג אויוון פאָרויס, דאָס איז, ווען די צוויי זייטן פון די ברעט ווען די פולקרום שטיצן די גאנצע ברעט, אויב די ברעט העכער די יבערוואָג פּאַרץ אָדער די גרייס פון ברעט איז אויך גרויס, ווייַל פון די סומע פון ​​זייַן אייגן און דערשייַנען אין די מיטן פון די דעפּרעסיע דערשיינונג, ריזאַלטינג אין טעלער בענדינג.

די טיפקייַט פון די V- שנייַדן און די קאַנעקטינג פּאַס וועט ווירקן די דיפאָרמיישאַן פון די טאַפליע

בייסיקלי, V- שנייַדן איז די קולפּריט פון דיסטרויינג די סאַב-סטרוקטור פון די ברעט, ווייַל V- שנייַדן איז צו שנייַדן גרוווז אויף דער אָריגינעל גרויס בלאַט, אַזוי עס איז גרינג צו פאַרקרימען דעם אָרט פון V- שנייַדן.

2.1 פּראַל אַנאַליסיס פון געדריקט מאַטעריאַלס, סטראַקטשערז און גראַפיקס אויף טעלער דיפאָרמיישאַן

פּקב ברעט איז געמאכט דורך דרינגלעך האַרץ ברעט, האַלב-סאַלידאַפייד בויגן און ויסווייניקסט קופּער שטער. די האַרץ ברעט און קופּער שטער זענען העאַטעד און דיפאָרמד בעשאַס דרינגלעך. די דעפאָרמאַטיאָן סומע דעפּענדס אויף די קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן (קטע) פון די צוויי מאַטעריאַלס.

דער טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט (קטע) איז בעערעך

די זקט פון פּראָסט פר -4 סאַבסטרייט ביי Tg פונט איז.

העכער טג פונט, עס איז (250-350) קס10-6, און רענטגענ-קטע איז בכלל ענלעך צו קופּער שטער ווייַל פון דעם בייַזייַן פון גלאז שטאָף.