Printed circuit board setelah pengelasan reflow rawan terjadi pembengkokan pelat pelat bengkok, kata-kata serius malah akan menyebabkan komponen las kosong, tugu dan sebagainya, bagaimana cara mengatasinya?

1. Bahaya deformasi papan sirkuit PCB

Di jalur pemasangan permukaan otomatis, jika papan sirkuit tidak halus, itu akan menyebabkan posisi yang tidak akurat, komponen tidak dapat dimasukkan atau dipasang ke lubang dan bantalan pemasangan permukaan papan, dan bahkan merusak mesin penyisipan otomatis. Papan sirkuit yang diisi dengan komponen bengkok setelah pengelasan, dan kaki komponen sulit untuk dipotong dengan rapi. Papan tidak dapat dipasang ke sasis atau soket mesin, sehingga pabrik perakitan yang mengalami kemiringan papan juga sangat merepotkan. Saat ini, teknologi pemasangan permukaan berkembang menuju presisi tinggi, kecepatan tinggi dan arah cerdas, yang mengedepankan persyaratan kerataan yang lebih tinggi untuk papan PCB sebagai rumah dari berbagai komponen.

Standar IPC secara khusus menyatakan bahwa deformasi maksimum yang diizinkan adalah 0.75% untuk papan PCB dengan perangkat pemasangan permukaan dan 1.5% untuk papan PCB tanpa perangkat pemasangan permukaan. Bahkan, untuk memenuhi kebutuhan pemasangan dengan presisi tinggi dan kecepatan tinggi, beberapa produsen pemasangan elektronik memiliki persyaratan yang lebih ketat untuk deformasi.

Papan PCB terdiri dari foil tembaga, resin, kain kaca dan bahan lainnya, yang semuanya memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda. Setelah ditekan bersama-sama, residu tegangan termal pasti akan terjadi, mengakibatkan deformasi. Pada saat yang sama dalam proses pengolahan PCB, melalui suhu tinggi, pemotongan mekanis, proses basah dan proses lainnya, akan menghasilkan pengaruh yang signifikan pada deformasi pelat, singkatnya dapat menyebabkan deformasi PCB rumit, bagaimana mengurangi atau menghilangkan yang disebabkan oleh sifat material yang berbeda dan pengolahan, deformasi dari produsen PCB salah satu masalah yang paling kompleks.

2. Analisis penyebab deformasi

Deformasi papan PCB perlu dipelajari dari aspek material, struktur, distribusi grafis, proses pengolahan dan sebagainya. Makalah ini akan menganalisis dan menguraikan berbagai alasan untuk kemungkinan deformasi dan metode perbaikan.

Area permukaan tembaga yang tidak rata pada papan sirkuit akan memperburuk kelenturan dan kelengkungan papan.

Pada desain papan sirkuit umum memiliki area besar foil tembaga untuk grounding, kadang-kadang lapisan Vcc telah merancang area besar foil tembaga, ketika area besar foil tembaga ini tidak dapat didistribusikan secara merata di papan sirkuit yang sama, akan menyebabkan panas yang tidak merata dan kecepatan pendinginan, papan sirkuit, tentu saja, juga dapat memanaskan lambung kapal dingin menyusut, Jika ekspansi dan kontraksi tidak dapat secara bersamaan disebabkan oleh tegangan dan deformasi yang berbeda, saat ini jika suhu papan telah mencapai batas atas nilai Tg, papan akan mulai melunak, mengakibatkan deformasi permanen.

Titik penghubung (ViAs) dari lapisan di papan membatasi ekspansi dan kontraksi papan

Saat ini, papan sirkuit sebagian besar papan multilayer, dan akan ada paku keling seperti titik koneksi (VIAS) antara lapisan dan lapisan, titik koneksi dibagi menjadi melalui lubang, lubang buta dan lubang terkubur, di mana ada titik koneksi akan membatasi efek ekspansi dan kontraksi pelat, juga secara tidak langsung akan menyebabkan pelat bengkok dan pelat bengkok.

Berat papan sirkuit itu sendiri dapat menyebabkan papan melorot dan berubah bentuk

Tungku las umum akan menggunakan rantai untuk menggerakkan papan sirkuit di tungku las ke depan, yaitu, ketika dua sisi papan ketika tumpuan untuk mendukung seluruh papan, jika papan di atas bagian yang kelebihan berat badan, atau ukuran papan terlalu besar, karena jumlah sendiri dan muncul di tengah fenomena depresi, mengakibatkan pelat membungkuk.

Kedalaman V-cut dan strip penghubung akan mempengaruhi deformasi panel

Pada dasarnya, V-cut adalah penyebab rusaknya sub-struktur papan, karena V-cut adalah untuk memotong alur pada lembaran besar asli, sehingga mudah merusak tempat V-cut.

2.1 Analisis dampak bahan, struktur, dan grafik yang ditekan pada deformasi pelat

Papan PCB dibuat dengan menekan papan inti, lembaran semi-padat dan foil tembaga luar. Papan inti dan foil tembaga dipanaskan dan berubah bentuk selama pengepresan. Jumlah deformasi tergantung pada koefisien ekspansi termal (CTE) dari dua bahan.

Koefisien ekspansi termal (CTE) foil tembaga adalah sekitar

Z-cTe substrat FR-4 biasa pada titik Tg adalah.

Di atas titik TG, itu adalah (250-350) x10-6, dan x-cTE umumnya mirip dengan foil tembaga karena adanya kain kaca.