Placa de circuit imprès després que la soldadura per reflux sigui propensa a la deformació de les plaques de flexió de les plaques, les paraules greus fins i tot causaran components buits de soldadura, monument, etc., com superar-ho?

1. Perjudici de la deformació de la placa de circuits

A la línia de muntatge automàtic de superfície, si la placa de circuit no és llisa, provocarà un posicionament imprecís, no es podran inserir ni muntar components al forat i al coixinet de muntatge superficial de la placa i fins i tot malmetre la màquina d’inserció automàtica. La placa de circuits carregada de components es dobla després de la soldadura i els peus dels components són difícils de tallar perfectament. Les plaques no es poden instal·lar al xassís o al sòcol de la màquina, de manera que la planta de muntatge ha tingut una inclinació del tauler també és molt problemàtica. En l’actualitat, la tecnologia de muntatge superficial s’està desenvolupant cap a una direcció d’alta precisió, alta velocitat i intel·ligència, que proposa requisits de planitud més elevats per a la placa PCB com a llar de diversos components.

L’estàndard IPC estableix específicament que la deformació màxima permesa és del 0.75% per a la placa PCB amb dispositiu de muntatge superficial i de l’1.5% per a la placa PCB sense dispositiu de muntatge superficial. De fet, per satisfer les necessitats de muntatge d’alta precisió i alta velocitat, alguns fabricants de muntatges electrònics tenen requisits de deformació més estrictes.

El tauler de PCB es compon de làmina de coure, resina, tela de vidre i altres materials, tots ells amb diferents propietats físiques i químiques. Després de prémer-los junts, inevitablement es produiran residus d’estrès tèrmic, que es traduiran en deformacions. Al mateix temps, en el procés de processament de PCB, a través d’alta temperatura, tall mecànic, procés humit i altres processos, es produirà una influència significativa en la deformació de la placa, en resum, pot causar que la deformació del PCB sigui complicada, com reduir o eliminar la causa per diferents propietats i processos de materials, la deformació dels fabricants de PCB és un dels problemes més complexos.

2. Anàlisi de la causa de la deformació

Cal estudiar la deformació de la placa PCB des dels aspectes de material, estructura, distribució gràfica, procés de processament, etc. Aquest article analitzarà i elaborarà diverses raons per a possibles mètodes de deformació i millora.

La superfície desigual de la superfície de coure de la placa de circuits empitjorarà la flexió i deformació de la placa.

En el disseny de la placa de circuit general hi ha una àmplia superfície de làmina de coure per posar a terra, de vegades la capa Vcc ha dissenyat una àmplia àrea de làmina de coure, quan aquestes grans àrees de làmina de coure no es poden distribuir uniformement a les mateixes plaques de circuit, provocant calor desigual i la velocitat de refredament, les plaques de circuits, per descomptat, també poden escalfar les sentines a contracció freda, Si l’expansió i la contracció no poden ser causades simultàniament per diferents tensions i deformacions, en aquest moment si la temperatura de la placa ha assolit el límit superior del valor Tg, la placa començarà a estovar-se, provocant una deformació permanent.

Els punts de connexió (ViAs) de les capes del tauler limiten l’expansió i la contracció del tauler

Avui en dia, la placa de circuits és majoritàriament multicapa, i hi haurà reblons com a punt de connexió (VIAS) entre la capa i la capa, el punt de connexió es divideix en forat passant, forat cec i forat soterrat, on hi ha un punt de connexió. limitar l’efecte de l’expansió i la contracció de les plaques, també provocarà indirectament la flexió i deformació de les plaques.

El pes de la mateixa placa de circuit pot fer que la placa es caigui i es deformi

El forn de soldadura general utilitzarà la cadena per conduir la placa de circuit del forn de soldadura cap endavant, és a dir, quan els dos costats de la placa són el punt de suport per suportar tota la placa, si la placa està per sobre de les parts amb sobrepès o la mida de la El tauler és massa gran, a causa de la quantitat pròpia, i apareix enmig del fenomen de depressió, cosa que provoca una flexió de la placa.

La profunditat del tall en V i la banda de connexió afectaran la deformació del panell

Bàsicament, el tall en V és el culpable de destruir la subestructura del tauler, perquè el tall en V consisteix a tallar ranures a la làmina gran original, de manera que és fàcil deformar el lloc del tall en V.

2.1 Anàlisi d’impacte de materials premsats, estructures i gràfics sobre deformació de plaques

La placa PCB es realitza prement el tauler central, la làmina semi-solidificada i la làmina de coure exterior. El tauler central i la làmina de coure s’escalfen i es deformen durant el premsat. La quantitat de deformació depèn del coeficient d’expansió tèrmica (CTE) dels dos materials.

El coeficient d’expansió tèrmica (CTE) de la làmina de coure és aproximadament

La Z-cTe del substrat FR-4 ordinari en el punt Tg és.

Per sobre del punt TG, és (250-350) x10-6 i x-cTE sol ser similar a la làmina de coure a causa de la presència de tela de vidre.