B’ċirkwit stampat wara li l-iwweldjar tar-reflow huwa suxxettibbli għal warping tal-pjanċa li tgħawweġ il-pjanċi, kliem serju saħansitra jikkawża komponenti iwweldjar vojt, monument u oħrajn, kif tingħeleb?

1. Ħsara tad-deformazzjoni tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB

Fil-linja awtomatika tal-immuntar tal-wiċċ, jekk il-bord taċ-ċirkwit mhuwiex lixx, jikkawża pożizzjonament mhux eżatt, il-komponenti ma jistgħux jiddaħħlu jew jiġu mmuntati mat-toqba u l-kuxxinett tal-immuntar tal-wiċċ tal-bord, u saħansitra jagħmlu ħsara lill-magna li ddaħħal awtomatikament. Iċ-ċirkwit mgħobbi bil-komponenti huwa mgħawweġ wara l-iwweldjar, u s-saqajn tal-komponenti huma diffiċli biex jinqatgħu sewwa. Il-bordijiet ma jistgħux jiġu installati fis-sokit tax-xażi jew tal-magna, allura l-impjant tal-assemblaġġ iltaqa ‘ma’ inklinazzjoni tal-bord huwa wkoll diffiċli ħafna. Fil-preżent, it-teknoloġija tal-immuntar tal-wiċċ qed tiżviluppa lejn preċiżjoni għolja, veloċità għolja u direzzjoni intelliġenti, li tressaq rekwiżiti ta ‘ċatt ogħla għall-bord tal-PCB bħala d-dar ta’ diversi komponenti.

L-istandard IPC jiddikjara speċifikament li d-deformazzjoni massima permessa hija 0.75% għall-bord tal-PCB b’apparat tal-immuntar fuq il-wiċċ u 1.5% għall-bord tal-PCB mingħajr apparat għall-immuntar tal-wiċċ. Fil-fatt, sabiex jissodisfaw il-ħtiġijiet ta ‘preċiżjoni għolja u immuntar b’veloċità għolja, xi manifatturi ta’ immuntar elettroniku għandhom rekwiżiti aktar stretti għal deformazzjoni.

Bord tal-PCB huwa magħmul minn fojl tar-ram, raża, drapp tal-ħġieġ u materjali oħra, li kollha għandhom proprjetajiet fiżiċi u kimiċi differenti. Wara li tkun ippressata flimkien, residwu ta ‘stress termali inevitabbilment iseħħ, u jirriżulta f’deformazzjoni. Fl-istess ħin fil-proċess tal-ipproċessar tal-PCB, permezz ta ‘temperatura għolja, qtugħ mekkaniku, proċess imxarrab u proċess ieħor, se jipproduċi influwenza sinifikanti fuq id-deformazzjoni tal-pjanċa, fil-qosor jista’ jikkawża deformazzjoni tal-PCB hija kkumplikata, kif tnaqqas jew telimina kkawżata minn proprjetajiet u proċessar ta ‘materjal differenti, id-deformazzjoni tal-manifatturi tal-PCB hija waħda mill-aktar problemi kumplessi.

2. Analiżi tal-kawża tad-deformazzjoni

Id-deformazzjoni tal-bord tal-PCB teħtieġ li tiġi studjata mill-aspetti tal-materjal, l-istruttura, id-distribuzzjoni grafika, il-proċess tal-ipproċessar eċċ. Dan id-dokument se janalizza u jelabora diversi raġunijiet għal metodi possibbli ta ‘deformazzjoni u titjib.

Iż-żona irregolari tal-wiċċ tar-ram fuq il-bord taċ-ċirkwit tiggrava l-liwi u t-tgħawwiġ tal-bord.

Fuq id-disinn ġenerali taċ-ċirkwit taċ-ċirkwit għandu erja kbira ta ‘fojl tar-ram għall-ert, xi kultant is-saff Vcc iddisinja żona kbira ta’ fojl tar-ram, meta dawn iż-żoni kbar ta ‘fojl tar-ram ma jistgħux jitqassmu b’mod uniformi fl-istess ċirkwiti, jikkawżaw sħana irregolari u il-veloċità tat-tkessiħ, il-bordijiet taċ-ċirkwiti, naturalment, jistgħu wkoll isaħħnu s-sentini jiċkienu kesħin, Jekk l-espansjoni u l-kontrazzjoni ma jistgħux jiġu kkawżati simultanjament minn tensjonijiet u deformazzjoni differenti, f’dan il-ħin jekk it-temperatura tal-bord laħqet il-limitu ta ‘fuq tal-valur Tg, il-bord jibda jrattab, u jirriżulta f’deformazzjoni permanenti.

Il-punti ta ‘konnessjoni (ViAs) tas-saffi fuq il-bord jillimitaw l-espansjoni u l-kontrazzjoni tal-bord

Illum il-ġurnata, il-bord taċ-ċirkwit huwa l-aktar bord b’ħafna saffi, u se jkun hemm rivets bħal punt ta ‘konnessjoni (VIAS) bejn is-saff u s-saff, il-punt ta’ konnessjoni huwa maqsum f’toqba minn ġewwa, toqba għomja u toqba midfuna, fejn hemm punt ta ‘konnessjoni tillimita l-effett tal-espansjoni u l-kontrazzjoni tal-pjanċa, indirettament tikkawża tgħawwiġ tal-pjanċi u warping tal-pjanċi.

Il-piż tal-bord taċ-ċirkwit innifsu jista ‘jikkawża li l-bord jinżel u jitgħawweġ

Il-forn tal-iwweldjar ġenerali se juża l-katina biex isuq il-bord taċ-ċirkwit fil-forn tal-iwweldjar ‘il quddiem, jiġifieri meta ż-żewġ naħat tal-bord meta l-fulkru biex isostni l-bord kollu, jekk il-bord’ il fuq mill-partijiet li għandhom piż żejjed, jew id-daqs tal- il-bord huwa kbir wisq, minħabba l-ammont tiegħu stess u jidher fin-nofs tal-fenomenu tad-depressjoni, li jirriżulta f’liwi tal-pjanċi.

Il-fond tal-V-cut u l-istrixxa tal-konnessjoni jaffettwaw id-deformazzjoni tal-pannell

Bażikament, il-V-cut huwa l-ħati li jeqred is-sub-struttura tal-bord, minħabba li V-cut huwa li Aqta ‘l-iskanalaturi fuq il-folja l-kbira oriġinali, u għalhekk huwa faċli li tiddeforma l-post tal-V-cut.

2.1 Analiżi tal-impatt ta ‘materjali ppressati, strutturi u grafika fuq deformazzjoni tal-pjanċa

Il-bord tal-PCB huwa magħmul billi tagħfas il-bord tal-qalba, folja semi-solidifikata u fojl tar-ram ta ‘barra. Il-bord tal-qalba u l-fojl tar-ram huma msaħħna u deformati waqt l-ippressar. L-ammont ta ‘deformazzjoni jiddependi fuq il-koeffiċjent ta’ espansjoni termika (CTE) taż-żewġ materjali.

Il-koeffiċjent ta ‘espansjoni termika (CTE) tal-fojl tar-ram huwa madwar

Iż-Z-cTe tas-sottostrat ordinarju FR-4 fil-punt Tg huwa.

Fuq il-punt TG, huwa (250-350) x10-6, u x-cTE ġeneralment huwa simili għal fojl tar-ram minħabba l-preżenza ta ‘drapp tal-ħġieġ.