چاپ شوی سرکټ بورډ وروسته له دې چې د ریفلو ویلډینګ د پلیټ موټینګ پلیټ وارپینګ ته متوجه وي ، جدي ټکي به حتی د برخو خالي ویلډینګ ، یادګار او داسې نورو لامل شي ، نو څنګه به یې له مینځه یوسو؟

1. د PCB سرکټ بورډ خرابیدو زیان

د اتوماتیک سطحې نصب کولو لاین کې ، که چیرې د سرکټ بورډ نرم نه وي ، دا به د غلط موقعیت لامل شي ، برخې نشي داخل کیدی یا د بورډ سوري او سطحې ماونټینګ پیډ ته نشي ایښودل کیدی ، او حتی د اتوماتیک دننه کولو ماشین ته زیان رسوي. د اجزاوو سره ډک شوی د سرکټ بورډ د ویلډینګ وروسته ځړول شوی ، او د برخې پښې په پاکه توګه پرې کول مشکل دي. بورډونه په چیسیس یا ماشین ساکټ کې نشي نصب کیدی ، نو د مجلس پلانټ د بورډ ټیلټ سره مخ شو هم خورا ستونزمن دی. اوس مهال ، د سطحې پورته کولو ټیکنالوژي د لوړ دقت ، لوړ سرعت او هوښیار سمت په لور وده کوي ، کوم چې د مختلف برخو کور په توګه د PCB بورډ لپاره د لوړې کچې اړتیاوې وړاندې کوي.

د آی.پی.سی معیار په ځانګړي ډول وايي چې د اعظمي اجازه وړ اختر د 0.75 PC د PCB بورډ لپاره د سطحې ماونټ وسیلې سره او 1.5٪ د PCB بورډ لپاره د سطحې ماونټ وسیلې پرته دی. په حقیقت کې ، د لوړ دقت او لوړ سرعت نصب کولو اړتیاو پوره کولو لپاره ، ځینې بریښنایی ماونټینګ تولید کونکي د اختلال لپاره خورا سخت اړتیاوې لري.

د PCB بورډ د مسو ورق ، رال ، شیشې ټوکر او نورو موادو څخه جوړ دی ، دا ټول مختلف فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه لري. وروسته له دې چې یوځل فشار ورکړئ ، د تودوخې فشار پاتې شوني به حتما واقع کیږي ، د خرابیدو لامل کیږي. په ورته وخت کې د PCB پروسس کولو پروسې کې ، د لوړې تودوخې ، میخانیکي پرې کولو ، لوند پروسې او نورو پروسو له لارې ، د پلیټ اختلال باندې د پام وړ نفوذ تولیدوي ، په لنډه توګه د PCB اختلال لامل کیدی شي پیچلي وي ، د لامل کمولو یا له مینځه وړو څرنګوالی. د مختلف مادي ملکیتونو او پروسس کولو سره ، د PCB تولید کونکو اختر یوه له خورا پیچلو ستونزو څخه ده.

2. د تخریب لامل تحلیل

د PCB بورډ نیمګړتیا ته اړتیا ده د موادو ، جوړښت ، ګرافیک توزیع ، پروسس کولو پروسې او داسې نورو اړخونو څخه مطالعه شي. دا مقاله به د ممکنه تخریب او ښه کیدو میتودونو لپاره مختلف دلایل تحلیل او توضیح کړي.

په سرکټ بورډ کې د مسو سطحې غیر مساوي ساحه به د بورډ موټی او وارپینګ خراب کړي.

د عمومي سرکټ بورډ ډیزاین د ځمکې لاندې کولو لپاره د مسو ورق لویه ساحه لري ، ځینې وختونه د Vcc پرت د مسو ورق لویه ساحه ډیزاین کړې ، کله چې د مسو ورق دا لوی ساحې په ورته سرکټ بورډونو کې په مساوي ډول توزیع نشي ، د غیر مساوي تودوخې لامل کیږي او د یخولو سرعت ، د سرکټ بورډونه ، البته ، کولی شي د تودوخې بلجز یخ کم کړي ، که چیرې توسع او ککړتیا په ورته وخت کې د مختلف فشارونو او اختلالاتو له امله رامینځته نشي ، پدې وخت کې که د بورډ تودوخې د Tg ارزښت لوړ حد ته رسیدلی وي ، نو بورډ به نرمیدل پیل کړي ، په پایله کې به دایمي اختر شي.

په بورډ کې د پرتونو نښلونکي ټکي (ViAs) د بورډ پراخول او ککړتیا محدودوي

نن ورځ ، د سرکټ بورډ اکثرا ملټي لیډ بورډ دی ، او دلته به د پرت او پرت ترمینځ د ارتباط نقطې (VIAS) په څیر ریوټونه وي ، د ارتباط نقطه د سوري ، ړوند سوري او دفن شوي سوري له لارې ویشل کیږي ، چیرې چې د ارتباط نقطه شتون لري د پلیټ پراخیدو او ککړتیا اغیز محدود کړئ ، دا به په غیر مستقیم ډول د پلیټ موټیدو او پلیټ وارپینګ لامل شي.

پخپله د سرکټ بورډ وزن کولی شي بورډ د ټوټې کیدو او خرابیدو لامل شي

د عمومي ویلډینګ فرنس به زنځیر وکاروي ترڅو د ویلډینګ فرنس کې د سرکټ بورډ پرمخ بوځي ، دا هغه وخت دی کله چې د بورډ دواړه خواوې کله چې د ټول بورډ ملاتړ کولو لپاره ډک وي ، که بورډ د ډیر وزن لرونکي برخو څخه پورته وي ، یا د اندازې اندازه بورډ خورا لوی دی ، د دې د خپل مقدار له امله او د ډیپریشن پدیدې په مینځ کې څرګندیږي ، چې پایله یې د پلیټ ځنډول دي.

د V کټ ژوروالی او د نښلولو پټه به د پینل اختلال اغیزه وکړي

اساسا ، V-cut د بورډ فرعي جوړښت له مینځه وړلو مجرم دی ، ځکه چې V-cut په اصلي لوی شیټ کې نالی پرې کول دي ، نو د V-cut ځای خرابول اسانه دي.

2.1 د پلیټ خرابوالي باندې د فشار شوي موادو ، جوړښتونو او ګرافیک اغیز تحلیل

د PCB بورډ د اصلي بورډ ، نیمه قوي شیټ او بیروني مسو ورق فشارولو سره رامینځته شوی. اصلي تخته او د مسو ورق د فشار ورکولو پرمهال تودوخه او خرابیږي. د اختلال اندازه د دوه موادو حرارتي توسیع (CTE) ضعف پورې اړه لري.

د مسو ورق د حرارتي توسعې (CTE) ضعف په اړه دی

په Tg نقطه کې د عادي FR-4 سبسټریټ Z-cTe دی.

د TG ټکي څخه پورته ، دا (250-350) x10-6 دی ، او x-cTE عموما د شیشې ټوکر شتون له امله د مسو ورق سره ورته دی.