Typis circuitu tabula post reflowing welding is prona to plate bending plate inflexing, verba gravia etiam causa componentes inane glutino, monumentum et cetera, quomodo superare illam?

1. Nocumentum de PCB tabula deformatione

In automatis superficiei rectae ascendentis, si tabula circuii non levis est, impropria positionis causa faciet, partes non possunt inseri vel ascendendi ad foveam et superficiem inscendentem tabulae, et etiam laedunt machinae schedulae inserendae. Tabula circuitus onerata componentibus post glutino inflexa est, et pedes componentes difficile eleganter incisi sunt. Tabulae in gb vel machinae nervum institui non possunt, itaque conventus plant offendit tabulam benificium est etiam valde molestum. Nunc, superficies technologiae escendens auget ad subtilitatem, altam celeritatem et ad directionem intelligentem, quae altiorem planiciem postulat ut PCB tabulas ponit sicut domus variarum partium.

Vexillum IPC specialiter affirmat maximam deformationem licitam esse 0.75% pro tabulis PCB cum fabrica superficiali montis et 1.5% pro tabulis PCB sine superficiei montis fabrica. Re quidem vera, ut necessitates altae accurationis et celeritatis altae ascendentis occurrant, electronici artifices inscensiones graviores deformandi requisita habent.

PCB tabula componitur ex claua aeris, resina, panno vitreo et aliis materiis, quae omnes diversas proprietates corporis et chemicae habent. Post coagmentatos, residui lacus scelerisque inevitabiliter occurrunt, inde in deformatione. Simul in processu PCB processus, per caliditas, sectionem mechanicam, processum humidum et alios processus, magnam influentiam in bracteae deformationis efficiet, denique potest causare PCB deformationis complicatam, quam minuere vel removere causatum. per diversas proprietates materiales et processus, deformatio PCB fabricantium problematum multiplicium.

2. Causa analysis deformationis

Deformatio PCB tabulae considerari debet ex aspectibus materialium, structurarum, distributionis graphicae, processus processui et cetera. Haec charta varias causas deformandi et emendandi methodos resolvet et elaborabit.

Inaequale area superficiei aeris in circuitu tabulae inflexio et perversitas tabulae peior erit.

In ambitu generali tabulae designationis magnam partem claui aeris ad fodiendum habet, interdum Vcc stratum magnam bracteae aeris designavit, quando hae magnae braccae aeris aequaliter distribui non possunt in eadem tabularum ambitu, calorem inaequalem efficiet; refrigeratio celeritatis, circuitus tabularum, utique etiam bilis frigoris aestus exhorrescit; Si expansio et contractio non possunt simul causari per diversas passiones et deformationes, hoc tempore si temperies tabulae ad terminum superiorem valorem Tg pervenerit, tabula emollire incipiet, inde in deformatione permanenti.

Connexiones (ViAs) laminis in tabula circumscribunt expansionem et contractionem tabulae

Hodie, tabulae ambitus plerumque multilayer tabulae, et veluti punctum nexus (VIAS) inter lavacrum et lavacrum fient, nexus punctus dividitur in per foramen, foramen caecum et foveam defossa, ubi punctum nexus erit. modum dilatationis et contractionis effectum laminae, etiam indirecte causant laminam inflexionis et laminae inflexionis.

Pondus ipsum tabulae circuitus facere potest tabulam sag et deformem

Generalis fornax glutino utetur catena, ut emittat tabulam circuii in fornace glutino deinceps, hoc est, cum duobus lateribus tabulae, cum fulcrum ad totam tabulam sustineat, si tabula supra auctaria partes, vel ad magnitudinem. tabula nimis magna est, propter quantitatem sui ipsius, et apparent in medio phaenomeni depressionis, unde in lammina flexione.

Profundum V-cut et habena connectens deformatio tabellae afficiet

Basically, V-cut reus est substructionem tabulae destruendi, quia V-sectum est striatus in magna scheda originali originali, ita facile locum V-sectum deformare.

2.1 Impact analysin pressorum materiarum, structurarum ac graphics in deformatione lamellarum

Tabula nuclei PCB facta deprimendo tabulam, schedam semi-solutam et bracteam aeneam exteriorem. nucleum tabulae et bracteae aeris calefiunt ac deformes sunt in pressione. Moles deformationis pendet a coëfficiente expansionis scelerisque (CTE) duarum materiarum.

Coefficiens expansionis scelerisque (CTE) bracteolae cupreae est fere

Tg punctum Z-cTe ordinariae FR-4 substratum est.

Supra punctum TG est (250-350) x10-6, et fere x-cTE similis est bracteae cupri ob praesentiam panni vitrei.