Печатная плата после сварки оплавлением пластина склонна к изгибу пластина коробится, серьезные слова даже вызовут пустую сварку компонентов, памятник и так далее, как это преодолеть?

1. Вред деформации печатной платы.

В линии автоматического поверхностного монтажа, если печатная плата не является гладкой, это приведет к неточному позиционированию, компоненты не могут быть вставлены или установлены в отверстие и площадку для поверхностного монтажа платы и даже могут повредить автомат для вставки. Печатная плата с компонентами изгибается после сварки, и ножки компонентов трудно аккуратно разрезать. Платы не могут быть установлены в шасси или машинное гнездо, поэтому на сборочном предприятии возникновение наклона платы также является очень хлопотным. В настоящее время технология поверхностного монтажа развивается в направлении высокой точности, высокой скорости и интеллектуального подхода, что выдвигает более высокие требования к плоскостности печатной платы как дома для различных компонентов.

В стандарте IPC специально указано, что максимально допустимая деформация составляет 0.75% для печатной платы с устройством для поверхностного монтажа и 1.5% для печатной платы без устройства для поверхностного монтажа. Фактически, чтобы удовлетворить потребности в высокоточном и быстром монтаже, некоторые производители электронного оборудования предъявляют более строгие требования к деформации.

Печатная плата состоит из медной фольги, смолы, стеклоткани и других материалов, каждый из которых имеет различные физические и химические свойства. После сжатия неизбежно возникнет остаточное тепловое напряжение, что приведет к деформации. В то же время в процессе обработки печатной платы, благодаря высокой температуре, механической резке, мокрому процессу и другим процессам, будет оказываться значительное влияние на деформацию пластины, короче говоря, причина деформации печатной платы усложняется, как уменьшить или устранить вызванные из-за различных свойств материала и обработки, деформация производителей печатных плат является одной из самых сложных проблем.

2. Анализ причин деформации

Деформация печатной платы должна быть изучена с точки зрения материала, структуры, графического распределения, процесса обработки и так далее. В этой статье будут проанализированы и подробно описаны различные причины возможных деформаций и методы улучшения.

Неровная поверхность меди на печатной плате ухудшит изгиб и деформацию платы.

В общей конструкции печатной платы есть большая площадь медной фольги для заземления, иногда слой Vcc спроектировал большую площадь медной фольги, когда эти большие площади медной фольги не могут равномерно распределиться на одних и тех же платах, вызовет неравномерный нагрев и скорость охлаждения, печатные платы, конечно, также могут нагревать льялки холодной усадки, Если расширение и сжатие не могут быть одновременно вызваны различными напряжениями и деформациями, в это время, если температура плиты достигла верхнего предела значения Tg, плита начнет размягчаться, что приведет к необратимой деформации.

Точки соединения (ViAs) слоев на плате ограничивают расширение и сжатие платы.

В настоящее время печатная плата в основном многослойная, и между слоем и слоем будут заклепки, такие как точка соединения (VIAS), точка соединения разделена на сквозное отверстие, глухое отверстие и скрытое отверстие, где есть точка соединения. ограничить эффект расширения и сжатия пластины, также косвенно вызовет изгиб пластины и коробление пластины.

Вес самой печатной платы может привести к провисанию и деформации платы.

Обычная сварочная печь будет использовать цепь для движения печатной платы в сварочной печи вперед, то есть, когда две стороны платы, когда точка опоры поддерживает всю плату, если плата выше избыточных частей, или размер доска слишком велика из-за собственного количества и появляются в середине явления депрессии, что приводит к изгибу пластины.

Глубина V-образного среза и соединительная планка повлияют на деформацию панели.

По сути, V-образный разрез является виновником разрушения субструктуры доски, потому что V-образный разрез предназначен для вырезания канавок на исходном большом листе, поэтому место V-образного разреза легко деформировать.

2.1 Анализ воздействия прессованных материалов, конструкций и графики на деформацию листа

Печатная плата изготавливается путем прессования основной платы, полутвердого листа и внешней медной фольги. Основная плата и медная фольга при прессовании нагреваются и деформируются. Степень деформации зависит от коэффициента теплового расширения (КТР) двух материалов.

Коэффициент теплового расширения (КТР) медной фольги составляет около

Z-cTe обычной подложки FR-4 в точке Tg составляет.

Выше точки TG это (250-350) x10-6, а x-cTE в целом похож на медную фольгу из-за наличия стеклоткани.