Der Kupferdraht fällt von PCB (auch bekannt als Kupferdumping) ist nicht gut. PCB-Fabriken sagen, das Laminat sei das Problem und verlangen von ihren Produktionsstätten, die schlimmen Verluste zu tragen. Nach meiner jahrelangen Erfahrung in der Bearbeitung von Kundenbeschwerden sind die häufigsten Gründe für das Kupferdumping in der PCB-Fabrik wie folgt.

I. Faktoren des Herstellungsprozesses der PCB-Fabrik:

1. Kupferfolienätzung ist übermäßig, die auf dem Markt verwendete elektrolytische Kupferfolie ist im Allgemeinen einseitig galvanisiert (allgemein als Aschefolie bekannt) und einseitig verkupfert (allgemein als rote Folie bekannt), das übliche Kupferdumping ist im Allgemeinen mehr als 70um galvanisierte Kupferfolie, rote Folie und 18um unter Aschefolie haben grundsätzlich kein Batch-Kupferdumping. Wenn das Design der Kundenlinie besser ist als die Ätzlinie, bleibt die Kupferfolie zu lange in der Ätzlösung, wenn die Spezifikationen der Kupferfolie geändert werden und die Ätzparameter nicht geändert werden. Da Zink ein aktives Metall ist, führt ein längeres Eintauchen des Kupferdrahts auf der Leiterplatte in eine Ätzlösung unweigerlich zu einer übermäßigen Erosion der Linien, was dazu führt, dass die Zinkschicht der feinen Linien vollständig abreagiert und vom Grundmaterial getrennt wird d.h. der Kupferdraht fällt ab. Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit den Ätzparametern der PCB gibt, aber die Ätzung nach dem Ätzen gewaschen wird und die Trocknung schlecht ist, was dazu führt, dass der Kupferdraht auch von der auf der OBERFLÄCHE der PCB verbleibenden Ätzflüssigkeit umgeben ist. Wenn es längere Zeit nicht behandelt wird, wird der Kupferdraht übermäßig korrodiert und das Kupfer wird weggeschleudert. Die allgemeine Leistung dieser Art von Umstand konzentriert sich auf die feinen Linien oder die nasse Wetterperiode, die gesamte Leiterplatte wird ähnlich nachteilig erscheinen normale Kupferfolienfarbe, ist die zugrunde liegende ursprüngliche Kupferfarbe zu sehen, dicke Linien der Kupferfolienschälfestigkeit auch normal.

2. Beim PCB-PROZESS kommt es zu einer lokalen Kollision und der Kupferdraht wird durch äußere mechanische Kraft vom Grundmaterial getrennt. Diese unerwünschte Leistung ist schlecht positioniert oder gerichtet, der lose Kupferdraht weist eine offensichtliche Verzerrung auf oder weist in die gleiche Richtung wie die Kratz-/Schlagspur. Wenn Sie den Kupferdraht an der schlechten Stelle abziehen, um die Haaroberfläche der Kupferfolie zu sehen, können Sie sehen, dass die Farbe der Haaroberfläche der Kupferfolie normal ist, es keine schlechte Seitenerosion gibt und die Abziehfestigkeit der Kupferfolie normal ist.

3. PCB-Schaltungsdesign ist nicht angemessen, mit dickem Kupferfoliendesign zu dünner Schaltung, wird auch übermäßiges Ätzen der Schaltung und Kupferdumping verursachen.

Zwei Gründe für den Laminatprozess:

Solange das Laminat bei hoher Temperatur länger als 30 Minuten gepresst wird, sind unter normalen Umständen die Kupferfolie und das halbgehärtete Blech im Wesentlichen vollständig verbunden, so dass das Pressen im Allgemeinen die Bindungskraft der Kupferfolie und des Substrat im Laminat. Wenn jedoch beim Stapeln und Stapeln von Laminaten eine PP-Verschmutzung oder eine Beschädigung der Haaroberfläche der Kupferfolie auch zu einer unzureichenden Bindungskraft zwischen Kupferfolie und Basismaterial nach dem Laminieren führt, was zu Positionierung (nur bei großen Platten) oder sporadischen Kupferdraht führt fallen, aber es wird keine abnormale Abziehfestigkeit der Kupferfolie in der Nähe der gemessenen Offline-Linie geben.

Drei, laminierte Rohstoffe:

1. die oben erwähnte allgemeine elektrolytische Kupferfolie MAO-Folie verzinkt oder verkupfert die verarbeiteten Produkte, wenn die Produktionsspitze der MAO-Folie abnormal ist, oder Zink / Kupfer-Beschichtung, Beschichtung des Dendriten, die Schälfestigkeit der Kupferfolie selbst ist nicht ausreichend, verursacht Durch die schlechte Folie nach dem Pressen des Blechs aus dem PCB-Elektronik-Fabrik-Plug-In kann der Kupferdraht durch externe Stöße abfallen. Diese Art von schlechtem Kupferabisolieren von Kupferdraht, um die Kupferfolienhaaroberfläche (dh die Kontaktoberfläche mit dem Grundmaterial) zu sehen, wird keine offensichtliche Seitenerosion sein, aber die Ablösefestigkeit der gesamten Oberfläche der Kupferfolie wird sehr gering sein.

2. die Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz ist schlecht: Einige spezielle Leistungslaminate werden jetzt verwendet, wie z Grad beim Aushärten gering ist, wird zwangsläufig eine spezielle Kupferfolie und ein Streichholz verwendet. Wenn die Herstellung eines Laminats unter Verwendung von Kupferfolie und das Harzsystem nicht zusammenpassen, was dazu führt, dass die Abziehfestigkeit der Metallfolie der Blechabdeckung nicht ausreicht, wird das Einstecken auch ein schlechtes Abziehen des Kupferdrahts zeigen.