Düşən mis tel PCB (mis tökmə kimi də tanınır) yaxşı deyil. PCB fabrikləri laminatın problem olduğunu söyləyir və istehsal fabriklərinin pis itkilərə dözməsini tələb edir. Uzun illər müştəri şikayətlərinə baxma təcrübəmə görə, PCB fabrikindəki mis tökmənin ümumi səbəbləri aşağıdakılardır.

I. PCB fabriki istehsal prosesinin faktorları:

1. mis folqa aşınması həddindən artıq çoxdur, bazarda istifadə olunan elektrolitik mis folqa ümumiyyətlə bir tərəfli sinklənmiş (ümumiyyətlə kül folqa kimi tanınır) və bir tərəfli mis örtükdür (ümumiyyətlə qırmızı folqa kimi tanınır), ümumi mis tökmə ümumiyyətlə daha çoxdur 70um sinklənmiş mis folqa, qırmızı folqa və 18um aşağıda kül folqa, əsasən heç bir partiya mis tökmə yoxdur. Müştəri xətti dizaynı aşındırma xəttindən daha yaxşı olduqda, mis folqa spesifikasiyaları dəyişdirilərsə və aşındırma parametrləri dəyişdirilməzsə, mis folqa aşındırma məhlulunda çox uzun müddət qalır. Sink aktiv bir metal olduğundan, PCB üzərindəki mis tel uzun müddət aşındırma məhluluna batırıldıqda, qaçılmaz olaraq həddindən artıq xətt aşınmasına səbəb olacaq, nəticədə bəzi incə xətt dəstəkləyən sink təbəqəsi tamamilə reaksiyaya girir və əsas materialdan ayrılır. , yəni mis tel düşür. Başqa bir vəziyyət, PCB -nin ETCHING parametrlərində heç bir problem olmamasıdır, lakin aşındırma aşındırıldıqdan sonra yuyulur və qurudulması pisdir, nəticədə mis tel də PCB -nin səthində qalan aşındırma mayesi ilə əhatə olunur. Uzun müddət müalicə olunmazsa, mis tel həddindən artıq korroziyaya uğrayacaq və mis atılacaq. Bu cür vəziyyətlərin ümumi performansı incə xətlərdə cəmlənir və ya hava nəmli dövrdə bütün PCB oxşar mənfi görünəcək, mis telini çıxarmaq üçün onu və əsas interfeysini (sözdə iri səth adlandırılır) rəng dəyişir normal mis folqa rəngi, altdakı orijinal mis rəngini görməkdir, mis folqa qabığının qalın xətləri də normaldır.

2. PCB prosesində lokal toqquşma baş verir və mis tel xarici mexaniki qüvvə ilə əsas materialdan ayrılır. Bu arzuolunmaz performans zəif və ya yönlüdür, boş mis tel açıq şəkildə təhrif olunacaq və ya cızıq/zərbə işarəsinin eyni istiqamətində olacaq. Mis folyo saç səthini görmək üçün pis yerdə mis telin soyulması, mis folqa saç səthinin rənginin normal olduğunu, heç bir pis yan eroziyanın olmayacağını və mis folqa qabığının gücünün normal olduğunu görə bilərsiniz.

3. PCB dövrə dizaynı ağlabatan deyil, qalın mis folqa dizaynı çox incə bir dövrə ilə həddindən artıq dövrə aşınması və mis tökülməsinə səbəb olacaq.

Laminat emalının iki səbəbi:

Normal şəraitdə, laminat yüksək temperaturda 30 dəqiqədən çox basıldığı müddətdə, mis folqa və yarı qurudulmuş təbəqə əsasən tamamilə birləşdirilir, buna görə də presləmə ümumiyyətlə mis folqa və bağlama qüvvəsinə təsir etmir. laminatdakı substrat. Bununla birlikdə, laminat yığma və yığma prosesində, PP çirklənməsi və ya mis folqa saç səthinin zədələnməsi, laminasiyadan sonra mis folqa ilə əsas material arasında qeyri -kafi bağlanma qüvvəsinə səbəb olarsa, yerləşdirmə ilə nəticələnir (yalnız böyük lövhələr üçün) və ya mis tel yıxılır, ancaq ölçülmüş xəttin yaxınlığında heç bir anormal mis folqa soyma gücü olmayacaq.

Üç, laminat xammal:

1. yuxarıda göstərilən ümumi elektrolitik mis folqa MAO folqa galvanizli və ya emal edilmiş məhsulların mislə örtülməsi, MAO folqa istehsalının zirvəsi qeyri -normal olduqda və ya sink/mis örtüklə dendritin örtülməsi, mis folqa qabığının gücü kifayət deyil Vərəqə basdıqdan sonra pis folqa ilə PCB elektronika fabrikində plug-in, mis tel xarici şoklar nəticəsində düşəcək. Mis folqa saç səthini (yəni təməl materialla təmas səthini) görmək üçün mis teli soyan mis tel bu cür yan aşınma olmayacaq, ancaq mis folqa soyma gücünün bütün səthi çox zəif olacaq.

2. mis folqa və qatranın uyğunlaşma qabiliyyəti zəifdir: qatran sistemi eyni olmadığından, HTg təbəqəsi kimi indi istifadə olunan bəzi xüsusi performanslı laminat, müalicə agenti ümumiyyətlə PN qatrandır, qatran molekulyar zəncir quruluşu sadədir, çarpaz bağlama müalicə edərkən dərəcəsi aşağıdır, xüsusi pik mis folqa və kibrit istifadə etmək məcburiyyətindədir. Mis folqa istifadə edərək laminat istehsalı və qatran sistemi uyğun gəlmədikdə, metal folqa qabığının soyulması gücü kifayət etmədikdə, plug-in də pis mis tel soyulması görünür.