Бакарната жица паѓа од ПХБ (познато и како фрлање бакар) не е добро. Фабриките за ПХБ велат дека проблемот е ламинатот и бараат нивните фабрики за производство да ги поднесат лошите загуби. Според моето долгогодишно искуство за постапување со жалби на клиентите, вообичаените причини за фрлање бакар во фабриката на ПХБ се следниве.

I. Фактори на процесот на производство на фабрика за ПХБ:

1. Офортувањето на бакарна фолија е прекумерно, електролитната бакарна фолија што се користи на пазарот е генерално еднострана поцинкована (попозната како пепел фолија) и еднострана бакарна позлата (попозната како црвена фолија), вообичаеното фрлање бакар е генерално повеќе од 70мм поцинкувана бакарна фолија, црвена фолија и 18ум под пепелска фолија во основа немаат серија фрлање бакар. Кога дизајнот на клиентската линија е подобар од линијата за офорт, доколку се променат спецификациите на бакарна фолија и параметрите за офорт не се менуваат, бакарната фолија останува во решението за офорт предолго. Бидејќи цинкот е активен метал, кога бакарната жица на ПХБ се потопува во раствор за офорт долго време, тоа неизбежно ќе доведе до прекумерна ерозија на линијата, што резултира со некаква фина линија на цинкниот слој целосно се отфрла и се одвојува од основниот материјал , односно бакарна жица паѓа. Друга ситуација е дека нема проблем со ETCHING параметрите на PCB, но офортувањето се мие по офорт и сушењето е слабо, што резултира со тоа што бакарната жица е исто така опкружена со течноста за офорт што останува на ПОВРШИНАТА на ПХБ. Ако не се третира долго време, бакарната жица ќе биде прекумерно кородирана и бакарот ќе се фрли. Општите перформанси на вакви околности се концентрирани во фините линии, или временскиот влажен период, целиот ПХБ ќе се појави слично, ќе ја отстрани бакарната жица за да се види дека бојата на нејзиниот и основниот интерфејс (т.н. груба површина) се менува, за разлика од нормална бакарна фолија боја, е да се види основната оригинална боја на бакар, дебели линии на бакар фолија кора сила, исто така, нормално.

2. Во ПРОЦЕСОТ на ПХБ, се јавува локален судир и бакарната жица се одвојува од основниот материјал со надворешна механичка сила. Оваа непожелна изведба е лошо поставена или насочена, лабавата бакарна жица ќе има очигледно искривување, или во иста насока на ознаката за гребење/удар. Лупење на бакарна жица на лошо место за да ја видите површината на косата од бакарна фолија, можете да видите дека бојата на површината на косата од бакарна фолија е нормална, нема да има лоша странична ерозија, а јачината на лупењето на бакарна фолија е нормална.

3. Дизајнот на колото на ПХБ не е разумен, со премногу тенок дизајн со дебела бакарна фолија, исто така, ќе предизвика прекумерно офорт на коло и фрлање бакар.

Две, причини за процес на ламинат:

Во нормални околности, с the додека ламинатот се притисне на висока температура повеќе од 30 минути, бакарната фолија и полу-излечениот лим во основа се комбинираат целосно, така што притискањето генерално не влијае на врзувачката сила на бакарната фолија и подлога во ламинат. Меѓутоа, во процесот на редење и редење на ламинат, ако загадувањето со ПП или оштетување на површината на косата од бакарна фолија, исто така, ќе доведе до недоволна сила на врзување помеѓу бакарна фолија и основен материјал по ламиниране, што резултира со позиционирање (само за големи плочи) или спорадична бакарна жица паѓа, но нема да има абнормална јачина на лупење на бакарна фолија во близина на измерената оф -линија.

Три, ламинат суровини:

1. горенаведената општа електролитска бакарна фолија МАО фолија поцинкувана или позлата на обработени производи, кога врвот на производството на фолија МАО е ненормален, или цинк/бакар, обложувајќи го дендритот, јачината на лушпата на самата бакарна фолија не е доволна, предизвикана од страна на лоша фолија по притискање на лист направени PCB електроника фабрика plug-in, бакарна жица падне од надворешни шокови ќе се случи. Овој вид лоша бакарна жица за соблекување бакарна жица за да се види површината на косата од бакарна фолија (односно површината за контакт со основниот материјал) нема да биде очигледна странична ерозија, но целата површина на јачина на лупење на бакарна фолија ќе биде многу лоша.

2. приспособливоста на бакарна фолија и смола е слаба: некои специјални перформанси ламинат што се користат сега, како што е листот HTg, бидејќи системот на смола не е ист, средството за лекување е генерално ПН смола, структурата на молекуларниот ланец на смола е едноставна, вкрстеното поврзување степенот е низок кога се лекува, е обврзан да користи специјална врвна бакарна фолија и натпревар. Кога производството на ламинат користејќи бакарна фолија и системот за смоли не се совпаѓаат, што резултира со тоа што јачината на лупење на металната фолија не е доволна, приклучокот исто така ќе се појави лош пилинг од бакарна жица.